羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟維護(hù)和檢修
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢，來判斷機(jī)器是否運行正常。
6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟的特點:
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能好不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)非常緊湊。
結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機(jī)長，且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
機(jī)種齊全，可按用途選型。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟安裝注意事項
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。
4、風(fēng)機(jī)室外配置時，請設(shè)置防雨棚。
風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項
1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風(fēng)機(jī)并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機(jī)檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，停機(jī)時，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟安裝和使用
1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)使用。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟使用說明
風(fēng)機(jī)操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損。
4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài)，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。
5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的銘牌參數(shù)。
8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風(fēng)機(jī)。
常見問題及解決辦法
風(fēng)機(jī)主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。
?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機(jī)超載
?、?系統(tǒng)壓力變化
a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）
b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機(jī)體
a、由于壓比值P出／P進(jìn)加大
b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞；排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。
?、?潤滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙加大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。
?、?齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
① 間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。
?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
③ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
安裝的一般程序：
驗收復(fù)測——墊板安裝——底座安裝——增速機(jī)安裝——羅茨風(fēng)機(jī)安裝——電動機(jī)安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉(zhuǎn)。
1、驗收復(fù)測：對風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗收，檢查機(jī)體有無損壞。
2、墊板安裝：為防止風(fēng)機(jī)的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負(fù)重要求，外觀應(yīng)整齊，不得有歪斜，露出設(shè)備底座10-20mm，各墊板組上平面標(biāo)高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。
3、底座安裝：風(fēng)機(jī)底部安裝底座，底座要求平穩(wěn)，緊固，結(jié)實。
4、增速機(jī)安裝：將增速機(jī)放置在做好的墊板上，然后找平找正。
5、羅茨風(fēng)機(jī)安裝：用天車將風(fēng)機(jī)吊到其底座上，初步擰緊風(fēng)機(jī)和底座的連接螺栓，拆去鼓風(fēng)機(jī)上殼上的附屬元件，卸掉風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣側(cè)軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機(jī)殼，卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部，在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉(zhuǎn)180°，松開導(dǎo)向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認(rèn)真清洗。清洗干凈后，應(yīng)該加甘油或機(jī)油的部分應(yīng)加好油，在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機(jī)殼，測量下機(jī)殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給與調(diào)整，使得四個支承面均能全面接觸，此機(jī)殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。安裝好葉片承缸后，安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作）然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時應(yīng)根據(jù)隨機(jī)資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求（具體要求很多參照說明書合格證），在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標(biāo)標(biāo)高極限偏差不大于0.015mm，下機(jī)殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合，公差為0.03mm，上下機(jī)殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應(yīng)無間隙，一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機(jī)殼的徑向間隙，轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導(dǎo)向建和機(jī)體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙，這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。鼓風(fēng)機(jī)是一個精密制造出來機(jī)器，所有部件都應(yīng)小心處理，有些零部件應(yīng)放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上，在拆卸時應(yīng)在非工作面上清晰的標(biāo)記或打好相應(yīng)的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。
6、主電機(jī)安裝: 用天車將電機(jī)吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機(jī)找平，找正電機(jī)，同軸度，應(yīng)符合技術(shù)要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線箱。
7、風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備安裝：其附屬設(shè)備主要有潤滑油站，動力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道，潤滑油站和動力油站因振動較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正，然后進(jìn)行灌漿。進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強(qiáng)力安裝，油管道先進(jìn)行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可，需要強(qiáng)調(diào)的是與鼓風(fēng)機(jī)體進(jìn)、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道，其法蘭與對接的機(jī)體法蘭應(yīng)同心，兩法蘭應(yīng)平衡，連接法蘭時應(yīng)注意不使風(fēng)管對機(jī)體增加力，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。
8、試運轉(zhuǎn)
⑴設(shè)備試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外，并應(yīng)具備下列條件：
a、鼓風(fēng)機(jī)吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。
b、帶動鼓風(fēng)機(jī)的原動機(jī)必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)完畢。
?、圃O(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
b、閥門試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。
?、枪娘L(fēng)機(jī)本體靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)試運轉(zhuǎn)要求：
a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次，動作應(yīng)靈活、無卡阻，極限位置正確。
b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
c、機(jī)體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標(biāo)應(yīng)相對應(yīng)。
?、裙娘L(fēng)機(jī)盤車要求：
a、頂軸油泵工作正常。
b、離合器的嵌合動作靈活可靠。
c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。
d、初次帶動鼓風(fēng)機(jī)的連續(xù)盤車時間為8小時。
e、在盤車期間，鼓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。
?、稍O(shè)備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
a、升速運轉(zhuǎn)和低負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為4小時。
b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。
c、改變運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，保證鼓風(fēng)機(jī)的安全運行區(qū)域內(nèi)運行。
d、額定負(fù)荷運轉(zhuǎn)各部位無異常后再降到低負(fù)荷運轉(zhuǎn)，低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為1小時，停機(jī)后應(yīng)立即進(jìn)行盤車。
e、負(fù)荷運轉(zhuǎn)的檢測項目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
若羅茨式鼓風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)一切正常后，就可以正常使用，在使用過程中，要注意人身安全。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。
上圖為安裝好之后的羅茨風(fēng)機(jī)現(xiàn)場圖，1、指的是羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口消音器，安裝消音器只需用將螺栓進(jìn)行緊固即可；
2、該處指得是彈性接頭，為了保證設(shè)備在運行時的安全性，螺栓緊固即可；
3、該處是出口消音器，注意在安裝時將法蘭處的塑料紙撕掉；
4、該處為三通管，用來連接出口消音器、放空消音器、閘閥；
5、該處為放空消音器，風(fēng)機(jī)在放空時，起到降噪的作用；
6、該處為閘閥，切斷羅茨風(fēng)機(jī)與管道的連接；
注意：在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風(fēng)機(jī)的整體安裝只需通過緊固螺栓即可完成，無其他復(fù)雜程序，在安裝的時候?qū)τ谙羝鞯那鍧嵍燃皟x表的工作性能需要進(jìn)行檢查，保證各零配件能夠有效工作。
最后的安裝工作為最右側(cè)的線路連接，將線路連接好之后，保證線路的準(zhǔn)確性，進(jìn)行試運行即可。如果您使用的是我們的風(fēng)機(jī)，如果在安裝使用時有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線.
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羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組由羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護(hù)輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。
羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面，風(fēng)機(jī)主機(jī)輕放于底座風(fēng)機(jī)側(cè)，風(fēng)機(jī)與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)
2、將配套的電機(jī)輕放于底座與電機(jī)連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪進(jìn)行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進(jìn)行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機(jī)與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪
4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪上，調(diào)整電機(jī)滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機(jī)主軸與羅茨風(fēng)機(jī)主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機(jī)與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)護(hù)輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機(jī)出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準(zhǔn)確。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風(fēng)機(jī)現(xiàn)場安裝的要求
1.安裝地點
風(fēng)機(jī)周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機(jī)房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機(jī)室外安裝時，請設(shè)置防曬、防雨棚。
2.基礎(chǔ)要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組的尺寸來確定，當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)需配套隔音罩時，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組水平及標(biāo)高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機(jī)配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機(jī)組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進(jìn)口消音器內(nèi) ?清潔無異物，將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設(shè)備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)彈性接頭
4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機(jī)電源，電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用
新機(jī)安裝后或設(shè)備檢修后必須進(jìn)行開機(jī)檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
檢查羅茨風(fēng)機(jī)油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求
6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機(jī)體內(nèi)無任何異響，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 ?無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機(jī)盤車，聽聲音是否正常
7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風(fēng)機(jī)無載荷后點動電機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護(hù)輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機(jī)若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風(fēng)機(jī)內(nèi)各個部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機(jī)不可反轉(zhuǎn)間隙會改變
8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。
相關(guān)人員遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組2米以外，進(jìn)行開機(jī)試運行，試運行分為三個階段:
羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)試運行
1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴(yán)禁高于風(fēng)機(jī)銘牌標(biāo)注。升壓過程中，羅茨風(fēng)機(jī)噪音會增大，應(yīng)做好防護(hù)措施。
3.帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標(biāo)注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機(jī)并入系統(tǒng)，正常運作。
另附羅茨風(fēng)機(jī)維修組裝動畫，希望能幫到大家。
詳細(xì)情況請參照隨機(jī)附贈的說明書
如果您在安裝使用時有什么問題，可以隨時聯(lián)系我們的官方客服熱線.
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簡而言之，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的包括三個工序：找正、找平、標(biāo)高。
1、找正
首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線，總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動軸或從動軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。
3、標(biāo)高
找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點。
把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點上，首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標(biāo)高：
軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）
調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進(jìn)行下一步的安裝。
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1羅茨風(fēng)機(jī)安裝存在的隱患
1.1基礎(chǔ)設(shè)備
羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，設(shè)備基礎(chǔ)非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備，后期才能順利開展設(shè)備安裝，降低設(shè)備故障發(fā)生兒率。同時，堅固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運行產(chǎn)生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象：如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問題，輕則影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機(jī)電設(shè)備使用壽命。所以，必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問題，為機(jī)電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。
1.2螺栓連接
通常，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝中，螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨風(fēng)機(jī)安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預(yù)留孔位置不規(guī)范，或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細(xì)小差異日積月累，都會影響羅茨風(fēng)機(jī)后期安裝，從而無法順利進(jìn)行設(shè)備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機(jī)械力作用，引起螺栓發(fā)生機(jī)械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動設(shè)備運行發(fā)生故障。
1.3設(shè)備振動
羅茨風(fēng)機(jī)安裝具有一定的特殊性，運行與使用時問長，另外運行中機(jī)械振動比較大，縮短了設(shè)備使用壽命，后期維修與調(diào)試兒率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同．心度差異、定子與轉(zhuǎn)子問的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機(jī)常見問題為：轉(zhuǎn)子與定子問出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機(jī)電泵操作中，實際參與與額定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存在較大差異，泵運行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。
1.4電流超標(biāo)
羅茨風(fēng)機(jī)安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機(jī)功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意，設(shè)備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規(guī)范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機(jī)電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。
2羅茨風(fēng)機(jī)安裝隱患解決建議
2.1羅茨風(fēng)機(jī)次序進(jìn)行優(yōu)化
隨著時代的進(jìn)步，羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，安裝技術(shù)與方法日新月異，安裝方法不同，其優(yōu)缺點與適用場合也是不同的，設(shè)備安裝次序不同，產(chǎn)生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，使用發(fā)電裝置獲得電源與動力源，推動設(shè)備運轉(zhuǎn)，順利進(jìn)行設(shè)備安裝。應(yīng)在羅茨風(fēng)機(jī)安裝前，全面配備好裝備設(shè)施，以此合理設(shè)置各類設(shè)備安裝次序。改變、調(diào)整與化設(shè)備安裝次序，并非簡單的調(diào)整原有安裝順序，根據(jù)土建項目實際情況，秉承科學(xué)適用、經(jīng)濟(jì)可行與節(jié)省成本的理念，合理規(guī)劃與安排設(shè)備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車、壓風(fēng)機(jī)以及變電所等設(shè)備的安裝，在此基礎(chǔ)上，合理制定安裝方案，對各方案的經(jīng)濟(jì)與可行性進(jìn)行全面分析，確定最優(yōu)方案。優(yōu)化設(shè)備安裝次序，縮短項目工期，提高設(shè)備安裝效率與合理性，以此有效降低設(shè)備安裝隱患發(fā)生兒率。
2.2嚴(yán)格依照流程安裝機(jī)電設(shè)備
對羅茨風(fēng)機(jī)而言，其程序與步驟是既定的，有效規(guī)范并約束設(shè)備安裝，以此高效完成設(shè)備安裝，保障設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。同時，根據(jù)大量實踐中沒有嚴(yán)格依照既定程序安裝機(jī)電設(shè)備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風(fēng)機(jī)安裝后，要想消除各類安全隱患，提升項目安裝質(zhì)量與精度，依照設(shè)定程序與步驟安裝機(jī)電設(shè)備是必然趨勢，因而作為項目負(fù)責(zé)人與施工企業(yè)，必須要嚴(yán)格監(jiān)控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設(shè)備安裝中，應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)定程序與要求安裝設(shè)備，以防隨意更改或越過安裝步驟進(jìn)行設(shè)備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養(yǎng)與實操能力，施工企業(yè)要對安裝人員加大專業(yè)技術(shù)與崗位培訓(xùn)，以便安裝人員深入熟悉設(shè)備安裝內(nèi)容與流程，為規(guī)范安裝流程提供保障。
2.3全面做好羅茨風(fēng)機(jī)安裝后期的調(diào)試運行
三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，調(diào)試運行是最后一環(huán)，旨在檢測設(shè)備能否正常運行，各參數(shù)設(shè)置是否與實際相一致，查看設(shè)備運行效率與項目整體協(xié)調(diào)性，確保設(shè)備正式運行后有效進(jìn)行設(shè)備操作。設(shè)備安裝中，根據(jù)不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設(shè)備種類、數(shù)量比較多，因而在設(shè)備調(diào)試運行時，必須要綜合考慮設(shè)備安裝功能及相關(guān)囚素，依照設(shè)備類型對調(diào)試方案進(jìn)行合理調(diào)試，明確規(guī)定設(shè)備步驟與方式。根據(jù)調(diào)試方案，試運行并調(diào)整已完成安裝的兒點設(shè)備，檢查設(shè)備運行是否出現(xiàn)異常，各類參數(shù)設(shè)施是否符合設(shè)計要求。如果存在這些情況，要及時分析原因并采取有效措施解決這些問題，獲得預(yù)期調(diào)試結(jié)果。
2.4確保機(jī)電人員綜合素養(yǎng)得到提升
一定程度上，機(jī)電人員綜合素養(yǎng)對設(shè)備安裝質(zhì)量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養(yǎng)的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術(shù)、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)等在內(nèi)的系統(tǒng)化培訓(xùn)。(2)嚴(yán)格引導(dǎo)安裝人員依照安裝流程操作設(shè)備安裝，執(zhí)行設(shè)備供配電規(guī)定。(3)對電源電路做好定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。(4)有效提示機(jī)電設(shè)備，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
簡言之，羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，遵循設(shè)備的性能，嚴(yán)格按照操作說明書來進(jìn)行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風(fēng)機(jī)的安全隱患，早發(fā)現(xiàn)早解決，從而不影響設(shè)備的正常使用。
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1、止回閥安裝在哪里呢？
逆止閥一般安裝在管道閘閥后面，也就是說，管道連接閘閥，閘閥連接后面的逆止閥，再連接出口消音器再連接風(fēng)機(jī)，如果您不能感受清楚，可以看這里，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝教程步驟！
在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。
2、止回閥長什么樣子？
止回閥是個簡單的配件，只能朝一個方向打開，如下圖所示：
3、止回閥安裝過程
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝好三通管之后，然后安裝止回閥，然后再連接閘閥，在此期間，主要，不要將止回閥安裝反了，其次，在安裝的過程中，要對止回閥進(jìn)行測試，檢查是否能夠順利打開，保證后期能夠正常使用。
止回閥的具體工作原理，請看這里：止回閥的工作原理
羅鼓風(fēng)機(jī)的止回閥是一個小部件，但是很重要，安裝止回閥是一種保護(hù)措施，一旦出現(xiàn)斷電的情況，不會出現(xiàn)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的情況，能夠很好的保護(hù)風(fēng)機(jī)的各個組件。如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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>>75kw羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)專業(yè)匯總-錦工75kw羅茨風(fēng)機(jī)
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1、找正
首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線，總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動軸或從動軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。
3、標(biāo)高
找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點。
把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點上，首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標(biāo)高：
軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）
調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進(jìn)行下一步的安裝。
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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻三葉羅茨鼓鼓風(fēng)機(jī)型號
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