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羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏氣原因_羅茨風(fēng)機(jī)

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏氣原因_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏氣原因:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作中泄漏原因及解決對(duì)策

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)被廣泛的使用到各個(gè)行業(yè)中,由于羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),在此過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的泄露原因進(jìn)行了分析及解決對(duì)策。

  1三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)詳細(xì)的工作原理分析

  羅茨鼓風(fēng)機(jī),其屬于回轉(zhuǎn)容積式的鼓風(fēng)機(jī),其主要在2個(gè)形狀為三字型的轉(zhuǎn)子開(kāi)展反方旋轉(zhuǎn),同時(shí)憑借葉輪間的空格以及葉輪和機(jī)體間的空格,達(dá)到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn),影響機(jī)體里面的氣體,使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個(gè)活動(dòng)。上下側(cè)轉(zhuǎn)子均同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),氣體以左側(cè)為通道進(jìn)入到機(jī)體中,但是轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)降低機(jī)械的工作容量,由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況,然后再以右側(cè)為通道被排出,最后形成鼓風(fēng)作用。另外,鼓風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)量在很大承受上受到回轉(zhuǎn)數(shù)影響,兩者主要呈現(xiàn)為正相關(guān)的關(guān)系,因此就算出口的阻力發(fā)生更改,輸送風(fēng)量也不會(huì)出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,使用過(guò)程中產(chǎn)生的效率非常大,同時(shí)機(jī)內(nèi)的工作轉(zhuǎn)子可以不使用潤(rùn)滑就能夠工作。

  2三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障研究

 ?。?)鼓風(fēng)機(jī)在作業(yè)過(guò)程中,不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開(kāi)以及面積較小的崩碎現(xiàn)象,同時(shí)機(jī)內(nèi)的靜環(huán)不可以伸縮,機(jī)械密封和風(fēng)機(jī)軸兩者之間的動(dòng)環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象,另外,機(jī)械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現(xiàn)象,造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

  (2)造成故障原因研究。工作人員詳細(xì)分析鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)以及具體現(xiàn)場(chǎng)工藝后,找出造成鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障率的主要原因?yàn)?個(gè),具體如下:①排放的氣體內(nèi)含有過(guò)多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標(biāo),氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物,并且這些物質(zhì)會(huì)牢牢地粘附在風(fēng)葉上,致使風(fēng)機(jī)不可以轉(zhuǎn)動(dòng);另外,其還能夠令風(fēng)機(jī)腔體以及機(jī)械密封靜環(huán)兩者內(nèi)部的表面沉積大量的積渣,最終直接影響密封面的性能,余下的原因均和機(jī)械密封有關(guān),②設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)存在弊端。一般來(lái)說(shuō),設(shè)計(jì)人員都會(huì)在鼓風(fēng)機(jī)上運(yùn)用N型雙端面來(lái)進(jìn)行機(jī)械密封,但是該設(shè)計(jì)具有很高的壓縮量;并且結(jié)構(gòu)當(dāng)中的靜環(huán)座內(nèi)O形圈體積很大,在一定程度上會(huì)降低機(jī)械密封彈簧的彈性,從而影響到靜環(huán)工作情況,使其在靜環(huán)座內(nèi)不能夠開(kāi)展自由滑動(dòng),最終造成機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。③設(shè)計(jì)人員在械密封設(shè)計(jì)當(dāng)中選用的動(dòng)環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機(jī)械密封內(nèi)的動(dòng)環(huán)定位難度大,并且其和軸會(huì)出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象,若動(dòng)環(huán)內(nèi)O形圈無(wú)法工作或者風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的某部分零件造成破壞,能夠?qū)е屡欧诺臍怏w產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

  3泄漏應(yīng)對(duì)策略

  根據(jù)上述分析的泄漏原因,工作人員可以采取以下策略來(lái)應(yīng)對(duì)泄漏現(xiàn)象。

  (1)在風(fēng)機(jī)中增加過(guò)濾網(wǎng),限定排放氣體當(dāng)中包含的固體顆濃度,另外,合理控制氣體水分,避免機(jī)器被蝕。

 ?。?)對(duì)機(jī)械密封壓縮量進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置,合理設(shè)計(jì)機(jī)械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

  (3)使用合適的機(jī)械密封裝配工藝。

  面對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)泄露情況,一般情況可用上述方法進(jìn)行解決,若無(wú)效,可聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行解決維修。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏氣原因:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄漏的原因及解決對(duì)策

  原標(biāo)題:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄漏的原因及解決對(duì)策

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)被廣泛的使用到各個(gè)行業(yè)中,由于羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),在此過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的泄露原因進(jìn)行了分析及解決對(duì)策。

  1三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)詳細(xì)的工作原理分析

  羅茨鼓風(fēng)機(jī),其屬于回轉(zhuǎn)容積式的鼓風(fēng)機(jī),其主要在2個(gè)形狀為三字型的轉(zhuǎn)子開(kāi)展反方旋轉(zhuǎn),同時(shí)憑借葉輪間的空格以及葉輪和機(jī)體間的空格,達(dá)到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn),影響機(jī)體里面的氣體,使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個(gè)活動(dòng)。上下側(cè)轉(zhuǎn)子均同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),氣體以左側(cè)為通道進(jìn)入到機(jī)體中,但是轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)降低機(jī)械的工作容量,由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況,然后再以右側(cè)為通道被排出,最后形成鼓風(fēng)作用。另外,鼓風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)量在很大承受上受到回轉(zhuǎn)數(shù)影響,兩者主要呈現(xiàn)為正相關(guān)的關(guān)系,因此就算出口的阻力發(fā)生更改,輸送風(fēng)量也不會(huì)出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,使用過(guò)程中產(chǎn)生的效率非常大,同時(shí)機(jī)內(nèi)的工作轉(zhuǎn)子可以不使用潤(rùn)滑就能夠工作。

  2三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障研究

  (1)鼓風(fēng)機(jī)在作業(yè)過(guò)程中,不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開(kāi)以及面積較小的崩碎現(xiàn)象,同時(shí)機(jī)內(nèi)的靜環(huán)不可以伸縮,機(jī)械密封和風(fēng)機(jī)軸兩者之間的動(dòng)環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象,另外,機(jī)械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現(xiàn)象,造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

 ?。?)造成故障原因研究。工作人員詳細(xì)分析鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)以及具體現(xiàn)場(chǎng)工藝后,找出造成鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障率的主要原因?yàn)?個(gè),具體如下:①排放的氣體內(nèi)含有過(guò)多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標(biāo),氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物,并且這些物質(zhì)會(huì)牢牢地粘附在風(fēng)葉上,致使風(fēng)機(jī)不可以轉(zhuǎn)動(dòng);另外,其還能夠令風(fēng)機(jī)腔體以及機(jī)械密封靜環(huán)兩者內(nèi)部的表面沉積大量的積渣,最終直接影響密封面的性能,余下的原因均和機(jī)械密封有關(guān),②設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)存在弊端。一般來(lái)說(shuō),設(shè)計(jì)人員都會(huì)在鼓風(fēng)機(jī)上運(yùn)用N型雙端面來(lái)進(jìn)行機(jī)械密封,但是該設(shè)計(jì)具有很高的壓縮量;并且結(jié)構(gòu)當(dāng)中的靜環(huán)座內(nèi)O形圈體積很大,在一定程度上會(huì)降低機(jī)械密封彈簧的彈性,從而影響到靜環(huán)工作情況,使其在靜環(huán)座內(nèi)不能夠開(kāi)展自由滑動(dòng),最終造成機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。③設(shè)計(jì)人員在械密封設(shè)計(jì)當(dāng)中選用的動(dòng)環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機(jī)械密封內(nèi)的動(dòng)環(huán)定位難度大,并且其和軸會(huì)出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象,若動(dòng)環(huán)內(nèi)O形圈無(wú)法工作或者風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的某部分零件造成破壞,能夠?qū)е屡欧诺臍怏w產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

  3泄漏應(yīng)對(duì)策略

  根據(jù)上述分析的泄漏原因,工作人員可以采取以下策略來(lái)應(yīng)對(duì)泄漏現(xiàn)象。

 ?。?)在風(fēng)機(jī)中增加過(guò)濾網(wǎng),限定排放氣體當(dāng)中包含的固體顆濃度,另外,合理控制氣體水分,避免機(jī)器被蝕。

 ?。?)對(duì)機(jī)械密封壓縮量進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置,合理設(shè)計(jì)機(jī)械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

 ?。?)使用合適的機(jī)械密封裝配工藝。

  面對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)泄露情況,一般情況可用上述方法進(jìn)行解決,若無(wú)效,可聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行解決維修。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏氣原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄漏原因及解決措施

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏氣原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄露的原因

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄露的原因

  錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄露的原因

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄露的原因:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)是旋轉(zhuǎn)用鼓風(fēng)機(jī),它是相通的。兩個(gè)腰部轉(zhuǎn)子向相反的方向等速旋轉(zhuǎn)依賴(lài)葉輪和葉輪之間,葉輪和外殼之間的間隙,吸入室和排放,空氣室基本隔離。借葉輪吸入,旋轉(zhuǎn),將卷內(nèi)氣體推入以完成壓縮,排氣過(guò)程。當(dāng)上轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),下部轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),氣體從左邊吸人,旋轉(zhuǎn)時(shí),隨著工作體積的減少,氣體到壓縮,最后從右邊出口排出,到達(dá)鼓風(fēng)目的。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用三葉漸開(kāi)線直線型,軸端密封運(yùn)行機(jī)械密封,機(jī)械密封滑動(dòng)方式是加油站的強(qiáng)制循環(huán),油密封是不連接的觸摸密封和V形密封圈。上面進(jìn)氣,下部排氣的方式。因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分解不便,機(jī)械密封組裝非常重要。機(jī)械密封的組裝是否良好也會(huì)影響密封,有一個(gè)重要的因素,我們來(lái)了解一下:

  1.彈簧壓力太大。使得壓縮機(jī)廠出現(xiàn)電力上升、過(guò)熱、煙霧、發(fā)聲、異常泄漏、大規(guī)模降水磨損產(chǎn)物和異常振動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)制及變速器打滑、發(fā)熱的現(xiàn)象,早期磨損、裂紋、燒結(jié)、劃痕或破壞。

  2.彈簧壓力太小了。發(fā)生泄漏,沒(méi)有變化活動(dòng)的環(huán)不能動(dòng)。

  3.旋轉(zhuǎn)部分與停止部分接觸。使得壓縮機(jī)有過(guò)熱、泄漏、發(fā)聲現(xiàn)象,造成密封破壞。

  4.安裝傾斜。發(fā)生泄漏,導(dǎo)致密切密封、軸和傳動(dòng)部分磨損。

  5.螺絲擰錯(cuò)了。發(fā)生泄漏,誘導(dǎo)造成密封環(huán)和軸磨損。

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