羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉式風機 - 錦工風機有限公司
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
1、選型
在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風機在實際使用中并非標準狀態(tài)，當鼓風機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發(fā)生變化，設計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態(tài)下的風機參數(shù)來選型。
2、壓力
容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）
3、風量（需氧量）
在計算污水處理的需氧量時，其結果為標準狀態(tài)下所需氧的質量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化，鼓風機所供應的空氣容積流量與標準狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質量流量將減少，有可能導致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）
4、冬季和夏季的區(qū)別
鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質量流量會發(fā)生變化，也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風機所供給的干空氣的質量流量較標準狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。
因此，在生產(chǎn)運行過程中，需要針對這種變化對設備進行及時的調整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風機來說，使用變頻器，通過改變風機轉速來調整供風量是很經(jīng)濟實用的。
根據(jù)流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。
風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。
風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。
1、對于鼓風機和壓縮機，出口節(jié)流調節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節(jié)方式相比，耗能仍居首位。
2、如果相對流量變化不大時（或稱調節(jié)深度小時），幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。
3、一般來說，調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節(jié)方式，以期獲得最大效益。
4、變速調節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議采用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊纫紤]調節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。
羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。
啟動
羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作：
完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；
檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；
檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；
檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；
檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。
運轉
當羅茨鼓風機正常運轉后，操作人員應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”
維護
正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障原因以及處理方法噪音高 1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當引起的振動3風機軸承磨損4風機內進入灰塵造成研傷5無潤滑劑6V形帶輪松動7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風機5補充潤滑油6緊固項絲7調整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大1清除污物，并檢查內件有無損壞2調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承葉輪與墻板機殼的摩擦1安裝間隙不正確；2運轉壓力過高，超出規(guī)定值；3運轉溫度過高；4機殼或機座變形，風機定位失效；5軸承軸向定位不佳。1重新調整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；3檢查安裝準確度，減少管道拉力4檢查修復軸承，并保證游隙。溫度過高1油箱內油太多、太稠、大臟；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規(guī)定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高6運轉速度太低，皮帶打滑。1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風機的壓差；4修復間隙；5開設通風口，降低室溫；6加大轉速，防止皮帶打滑。風量不足1進口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進口壓力損失大；5管道造成通風泄漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修復間隙；3拉緊皮帶并增加根數(shù)；4調整進口壓力達到規(guī)定值；5檢查并修復管道皮帶破損1超負荷運轉2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調整2調整3調整漏油或油泄露到機殼中1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨損，造成軸端漏油；3壓力高于規(guī)定值；4墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。1 降低油位；2更換密封；3疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。 異常振動和噪聲立即停車1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；2齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；6由于積垢或異物使葉輪失去平衡；7地腳螺栓及其他緊固件松動。1更換軸承或軸承座；
2重裝齒輪并確保側隙；3清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；7擰緊地腳螺栓并調平底座。電機超載1與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；2與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；3進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；4轉動部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規(guī)定值；2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；3 清除障礙物；4立即停機，檢查原因；5將油位調到正確位置；6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。電機停轉1超負荷2風機研傷3電源接線不良4電機內部過臟或軸承損壞5電機本身存在質量問題1檢查管道系統(tǒng)2檢修3修理4清掃風機或者更換軸承5更換電機
我們先從羅茨鼓風機名字的說起吧，據(jù)說在1854年美國人羅特兄弟在設計水輪車的過程中發(fā)明了這種風機，在當時的影響非常大，這也為風機時代開辟了新路，后來世人將這種風機以他們的名字命名，就叫羅茨鼓風機，這也是目前風機歷史上唯一一個保留人名稱呼的機器。那么羅茨鼓風機是什么工作原理呢？與其他風機又有什么不同呢？
三葉羅茨風機工作原理示意圖
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的’嚙合’（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
羅茨風機工作原理示意圖
舊的羅茨鼓風機，無論兩葉型、三葉型，轉子頂端向排風口一線打開的瞬間，排風口的高壓空氣逆流于機殼之內進行壓縮，從而產(chǎn)生劇烈的壓力變化，形成了風機的噪音。本風機為消除這種因素而研究了螺旋形狀。詳細了解三葉羅茨風機與兩葉羅茨風機性能對比文章
螺旋形狀的要點說明。
A 轉子：進風側整個轉子寬度都處于打開并開始循序閉合的狀態(tài)。排風側處于循環(huán)打開并且是打開一半以上的狀態(tài)。
B 轉子：進風側處于循環(huán)閉合并接近完全閉合的狀態(tài)。排風側處于沒有打開但將要打開的狀態(tài)。
A 轉子：進風側子處于閉合了一些的狀態(tài)，斜線示出的三角孔沿機殼遮蔽循環(huán)縮小。排風側處于已排風完了的狀態(tài)。
B 轉子：進風側處于即將達到機殼遮蔽線的狀態(tài)。排風側處于排風過程中，三角孔循序打開的狀態(tài)。
A 轉子：進風側和排風側都處于閉合狀態(tài)，但排風側處于即將打開的狀態(tài)。
B 轉子：進風側剛剛進入閉合行程，處于循序閉合的狀態(tài)，排風側已循序打開，即將到達全開狀態(tài)。
羅茨風機工作原理動畫
我國羅茨鼓風機的發(fā)展，大致分為五個階段：
第一階段：仿造、消化吸收到自行設計制造，50年代我國風機行業(yè)基本上是按照蘇林的圖紙生產(chǎn)，到了60年代，我國在掌握了一定的技術水平是能在模仿蘇聯(lián)產(chǎn)品的同時自行設計改造出自己的產(chǎn)品，但是當時制造出的羅茨鼓風機品種比較單一，性能點較少，不利于用戶的選型，但這一階段，為我國羅茨鼓風機的發(fā)展奠定了堅實的基礎。
第二階段是全國聯(lián)合設計階段。為了提高羅茨鼓風機的設計、制造質量，擴大羅茨鼓風機的性能范圍，同時為了方便用戶的選型和使用，作好風機節(jié)能產(chǎn)品的發(fā)展、推廣工作， 各主要生產(chǎn)廠家組成了聯(lián)合設計組，于1982年正式開展工作，歷時近十年，設計實現(xiàn)了L型羅茨鼓風機，有利地推動了羅茨鼓風機生產(chǎn)廠家的技術進步和發(fā)展。
第三階段是各生產(chǎn)廠在聯(lián)設基礎上自我完善和發(fā)展階段，各廠結合自己的實際情況對聯(lián)合設計L系列羅茨鼓風機進行了改進，使羅茨鼓風機的性能得到了完善。
第四階段是羅茨風機活躍階段。隨著羅茨風機應用的行業(yè)越來越多，羅茨風機的市場需求也越來越大，這也刺激了羅茨鼓風機的發(fā)展。市面上出現(xiàn)了很多羅茨鼓風機的生產(chǎn)廠家，技術水平和產(chǎn)品性能都遠超于上個世紀的水平。
第五階段是羅茨風機的提高階段。在眾多的羅茨風機的生產(chǎn)廠家中，錦工機械憑借著堅實的基礎和雄厚的生產(chǎn)實力，在羅茨鼓風機的設計制造銷售等各方面都名列前茅，成為羅茨鼓風機行業(yè)的領頭羊。
其生產(chǎn)的錦工牌羅茨鼓風機機構合理，風量大，噪音低，節(jié)能環(huán)保，性能優(yōu)良，使用壽命長。一般壽命穩(wěn)定在5-10年，一臺能頂兩臺用。采用高品質電機，耐高溫防火材料，品質卓越，動力強勁。內部帶有消音器，獨配消音房，風機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，不會給生產(chǎn)帶來任何影響。現(xiàn)在已被應用到各個行業(yè)，并成為多數(shù)知名企業(yè)的合作品牌。
錦工羅茨鼓風機由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。
墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
消聲器：用減小羅茨鼓風機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。
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此外，還可以通過羅茨風機選型系統(tǒng)查詢價格，如下圖客戶僅需輸入風量、選擇風壓，就可以方便、快速、準確、可靠地進行羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等各類容積式風機的選型和價格查詢工作。
羅茨風機選型系統(tǒng)
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1.工作原理：
羅獲鼓風機是一一種雙轉子壓縮機械(見圖1-1)，兩轉子的軸線互相平行。轉子由葉輪與軸組合面成,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有微小間隙，以避免相互接觸。兩轉子由原動機通過一對間步齒輪驅動,作方向相反的等速旋轉。借助于兩葉輪的相互嚙合(假定其葉面相互接觸),鼓風機進排氣口不直接相通,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉過程中不發(fā)生變化。傳統(tǒng)形式下,氣體的壓縮,是在基元容積與排氣口連通的一瞬間，由高壓氣體向基元容積回流均壓而實現(xiàn)的。
2.預進氣原理：
預進氣壓縮方法，主要是為改善鼓風機的回流沖擊 預進氣特性提出來的。如圖1-2所示，在基元容積由進氣口向排氣口移動的過程中，通過開在機殼或墻板上的導氣孔口,向其內部預先導人高壓氣體,以使在基元容積與排氣口連通之前，使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到平街(或接近平衡)。與傳統(tǒng)的壓縮情形相比，導人預進氣后.排氣口的回流中擊強度大為減弱.鼓風機的氣體動力性噪聲得以降低。實際應用中,通常從鼓風機的排氣口引回一-部分氣體,作為高壓預進氣導人機殼。如果將排氣口的高溫氣圖1-2預進氣原理示意圍.體冷卻之后再導人基元容積，則不僅可以減緩排氣口的回流沖擊,而且還能降低鼓風機的排氣溫度,這種降低排氣溫度的方法稱為逆流冷卻。
3羅茨風機的分類：
由于工作方式不同，羅茨鼓風機(真空泵)有單級與雙級、F式與濕式之分。
(1)單級與雙級。只有一個壓縮級的鼓風機(真空泵)，稱為單級鼓風機(真空系)。將兩臺單級鼓風機(真空泵)串聯(lián)起來,對氣體連續(xù)進行兩次壓縮,即為雙級鼓風機(真空泵)。
(2)干式與濕式。鼓風機-般作干式輸送,真空泵有干式和濕式兩種情況。所謂濕式真空泵，就是從系的進氣口向機殼內注人少量的水，通過水分與氣體混合,吸收氣體H縮過程中產(chǎn)生的熱量;同時利用水對機殼內部間黎進行密封，減少氣體經(jīng)過間隙的泄漏。因此，注人的水既稱冷卻水，又稱密封水。
此外,還有下列各種分類方法:
按葉輪頭數(shù)分，有兩葉鼓風機和三葉鼓風機。
技密封型式分,有迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的效風機。
按冷卻方式分,有空冷鼓風機水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等。
按結構型式分，有立式鼓風機、臥式鼓風機、豎軸式鼓風機密集成組型風機等。
按傳動方式分,有直聯(lián)鼓風機、帶聯(lián)妓風機等。
按介質種類分,有空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等。
還可按用途分，如立窯鼓風機、氣化鼓風機曝氣鼓風機等。
4.羅茨鼓風機主要特點
與其他類型的氣體壓縮機械比較,羅獲鼓風機具有下述特點:
(1)由于是容積式鼓風機，因而具有強制輸氣特征。在轉速定的條件下，流量也一定(隨壓力的變化很小)。即使在小流量區(qū)域，也不會像離心式鼓風機那樣發(fā)生嘴振現(xiàn)象，具有比較穩(wěn)定的工作特性。
(2)作為回轉式機械，沒有往復運動機構,沒有氣闊，易損件少，因此使用壽命長,并且動力平衡性好，能以較高的速度運轉:不需要重型基礎。運轉周有多次吸 、排氣，相對于活塞式壓縮機面言，氣流速度比較均勻，不必設置儲氣罐。
(3)葉輪之間葉輪與機殼及墻板之間具有間隙,運轉時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣
本公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機以有15年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗，如果您在風機的使用，安裝，維修，維護等方面上有疑問可以隨時撥打公司的服務熱線聯(lián)系我們！專業(yè)的業(yè)務人員為您講解，以及經(jīng)驗豐富的技術員輔助選型！幫助您在風機的使用中省心，省時，省力！
我們都知道羅茨風機運作是利用兩個三葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。那么羅茨風機具體的工作原理是什么，有什么特性，接下來小編一一介紹。
羅茨風機的工作原理如下：
1.羅茨鼓風機是容積式鼓風機，所供應的空氣量與轉數(shù)成正比。
2.每次旋轉時，三葉輪由兩個葉輪抽吸和消耗三倍。與兩葉式相比，氣體脈動減少，負載變化小，機械強度高，噪音低，振動也小。
3.兩個平行軸上有兩個三葉輪。輪與橢圓形盒子的內孔表面和葉輪之間始終存在一個小間隙。由于葉輪以相同的速度沿相反的方向旋轉，因此一定數(shù)量的被箱和葉輪包圍的氣體從吸入側傳輸?shù)脚懦鰝取?/p>
4.每個葉輪通過同步齒輪始終保持在正確的相位，并且沒有相互接觸的現(xiàn)象，因此可以實現(xiàn)高速運轉。
5，不需要內部潤滑，結構簡單，運行穩(wěn)定，性能穩(wěn)定，適用于多種用途，已被廣泛應用。
羅茨鼓風機的特性
1.由于使用了三葉片導向器和螺旋殼體，風扇的噪音和振動很小。
2.葉輪與軸為一體結構，葉輪無磨損，風扇性能不變，可長時間連續(xù)工作。
3.高速， 效率高，非常緊湊的結構。
4，結構簡單，由于使用特殊軸承，具有優(yōu)越的耐用性，使用壽命比家用風機更長，維護管理也方便。
5.由于齒輪油擋板，不會漏油。
以上就是針對羅茨風機工作原理的介紹，羅茨風機在我們生活中必不可少，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，平時也要注意羅茨風機的保養(yǎng)，可延錦工機的使用壽命。
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