羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
1.節(jié)能減排技術升級與改造
通用機械產(chǎn)品中的通風機、鼓風機、壓縮機是量大面廣的耗能產(chǎn)品，大力發(fā)展高效節(jié)能通用機械產(chǎn)品，不斷提高產(chǎn)品技術水平，對我國節(jié)能降耗，提高能源利用率，為國民經(jīng)濟各部門實現(xiàn)節(jié)能減排目標都具有非常重要的現(xiàn)實和長遠意義。
?。?）根據(jù)國家《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2021~2020年）》的通知，煤電行業(yè)要加快燃煤發(fā)電升級與改造，努力實現(xiàn)供電煤耗、污染排放、煤炭占能源消費比重“三降低”和安全運行質(zhì)量、技術裝備水平、電煤占煤炭消費比重“三提高”。因此30萬千瓦亞臨界機組、60萬千瓦亞臨界機組、百萬千瓦超超臨界機組、燃煤電站煙氣脫硫脫硝的技術與裝備是未來煤電發(fā)展重點。研發(fā)鍋爐用送風機、引風機、一次風機、增壓風機和煙氣再循環(huán)風機等的技術升級改造，是提高煤電機組風機可靠性和降低能耗的必經(jīng)之路。我國特色大型電站對風機的要求，風機性能參數(shù)能滿足300~1200MW及以上火電發(fā)電機組需求（250~900m3/s，5.0~12kPa）；壓力系數(shù)更高；配有多種適應變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)（特別是變頻調(diào)節(jié)）的可調(diào)節(jié)自身性能的風機；適應小汽輪機驅(qū)動的動、靜調(diào)風機機組；風機最高效率不低于89%，可靠運行范圍更寬，性能調(diào)節(jié)更廣，低負荷效率更高，噪聲更低的風機產(chǎn)品。
?。?）開拓余熱、余壓能量回收市場。針對水泥、玻璃、鋼鐵、石化等行業(yè)的工業(yè)用汽和余熱發(fā)電研制能量回收新產(chǎn)品。利用透平膨脹能量回收系統(tǒng)、螺桿膨脹能量回收系統(tǒng)、液力透平能量回收系統(tǒng)對過程余熱、余壓回收與余能綜合利用技術與裝備。在冶錦工業(yè)過程的燒結(jié)余熱、高爐煤氣余熱余壓回收與熱能的綜合利用中，高爐、轉(zhuǎn)爐、焦爐等煤氣發(fā)電以及利用蒸汽輪機發(fā)電技術與裝備，如大型高爐用離心鼓風機。石油、石化、煤炭等行業(yè)生產(chǎn)中排放的廢氣回收再利用的高性能大型壓縮機成套技術與設備。
?。?）石油、石化、煤炭等行業(yè)生產(chǎn)中排放的工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水、醫(yī)療污水以及城市生活污水處理需要大量使用各類新型風機研發(fā)或風機技術改造。如近年來發(fā)展起來的磁懸浮鼓風機的應用。
?。?）煤層氣、頁巖氣的回收利用技術與成套機組的開發(fā)。
?。?）鋼鐵燒結(jié)機煙氣脫硫、脫硝技術與裝備。
?。?）石油伴生氣增壓回收技術與裝備。
?。?）MVR市場中蒸汽壓縮機/鼓風機的廣泛應用。MVR工藝主要用在蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶和低溫蒸發(fā)工藝當中，其應用領域包括環(huán)保行業(yè)中的工業(yè)廢水、垃圾滲濾液；化工行業(yè)中的化工產(chǎn)品生產(chǎn)、氯堿、部分蒸汽能源回收、海水淡化、有機添加劑的濃縮和結(jié)晶、香料提純；食品、制藥行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等。
2.以實現(xiàn)國家重大技術裝備國產(chǎn)化為目標，堅持發(fā)展高端裝備
在自主研發(fā)方面，重點開發(fā)世界級新產(chǎn)品并形成系列，開展重大技術攻關。通過自主研發(fā)、技術合作與并購整合，使風機行業(yè)主導產(chǎn)品的設計、制造、服務和成套能力達到國際先進水平。
可滿足150萬噸/年大型乙烯三機、110萬噸/年PTA、2000萬噸級煉油、天然氣管網(wǎng)加壓、輸送用20MW及以上的大型天然氣長輸管線（長輸管線3萬kW燃氣輪機驅(qū)動的壓縮機組、2萬kW以上電機驅(qū)動的壓縮機組）、2×180萬噸/年甲醇、10~15萬m3/h等級空分設備(軸流 離心空壓機、高壓氧氣壓縮機、膨脹機等、7~8萬m3/h空分多軸空壓機、多軸增壓機等)；大型液化天然氣LNG（550萬噸/年LNG裝置用MR1混合冷劑離心壓縮機、MR2混合冷劑離心壓縮機、設計壓力10~14MPa高壓板翅式換熱器)、浮式液化天然氣（FLNG）等裝置的需要。
3.重點發(fā)展能源領域重要產(chǎn)品
天然氣發(fā)電機或天然氣鍋爐增壓；油田石油催化裂解；輕烴氣回收及煉化中氣體分餾裝置中的各類壓縮機；加氫精制，潤滑油脫臘，丙烷脫瀝青的各類壓縮機；化工流程中的增壓、輸送、回收的各類壓縮機；煤層氣(瓦斯氣)的回收的各類壓縮機；頁巖氣的開采與利用等所需的各類壓縮機。研制合成橡膠中的三元乙丙、丁基橡膠/溴化丁基橡膠、ABS橡膠等工藝所需的壓縮機。EO/EG（環(huán)氧乙烷/乙二醇）、丙烯酸及VAM（氯乙烯）用壓縮機。
高溫氣冷堆核電主氦風機和氦氣壓縮機關鍵技術開發(fā)。包括高效基本級；機殼結(jié)構(gòu)靜動力強度分析及抗地震優(yōu)化技術，壓縮機通流部分設計技術；熱停堆技術研究；密封性研究。
滿足第三代核電技術的關鍵核級、非核級風機及核電暖通空調(diào)系統(tǒng)的自主研發(fā)。
海洋工程用氣體分離設備技術研究（海洋環(huán)境下的低溫空氣分離設備、常溫氣體分離設備研發(fā)）。
4.突破大型透平壓縮機關鍵技術攻關
?。?）大型壓縮機組(1000kW以上)減振降噪關鍵技術研究。
?。?）空分設備核心技術和產(chǎn)品的研究：空分設備節(jié)能降耗技術研究、能效評估技術研究、工程成套設計技術研究、精準性設計、建立仿真模型、精細化設計技術研究與標準化、空分設備及系統(tǒng)安全性設計研究。
?。?）風洞系統(tǒng)及核心部件壓縮機系統(tǒng)關鍵技術研究。在0.3m低溫跨聲速風洞壓縮機研制成功的基礎上結(jié)合低溫跨聲速風洞進行深入模型級試驗研究、樣機各種工況的綜合性能試驗研究。建設大型力矩秤、高精度轉(zhuǎn)子高速動平衡試驗臺、真空超速試驗臺等用于轉(zhuǎn)子動力學研究、風洞系統(tǒng)、低溫及風機結(jié)構(gòu)研究、低溫材料應用研究、壓縮機氣動性能研究和大型軸流壓縮機制造技術研究，用以保證研制的大型風洞壓縮機滿足各種工況的運行需要。
?。?）離心壓縮機技術發(fā)展難點包括：高壓比超臨界二氧化碳或硫化氫之類工質(zhì)的壓縮機；寬高效區(qū)離心壓縮機系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化運行技術研究；高密度氣體離心壓縮機的研究；融合軸流和離心壓縮機技術；為應用于每個領域的離心壓縮機配置一個合適的擴壓器。
一體機將是未來我國透平壓縮機企業(yè)努力的重點方向。一體機采用了高速電機和磁力軸承，用于管線輸送和海底等特殊場合。國際上著名壓縮機生產(chǎn)企業(yè)如GE、曼透平、西門子、錦工蘭公司都先后推出了一體機。一體機機型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，高可靠性，維護簡單，零泄漏，低噪聲。如GE的ICL一體機功率達到15MW，壓力高達103bar，流量30000m3/h。曼透平HOFIM型一體機最高流量達m3/h，最高壓力達300bar。
?。?）隨著石化、空分等裝置的大型化以及重型燃氣輪機技術開發(fā)與應用，軸流壓縮機朝著大型、高效、高負荷的方向發(fā)展。對內(nèi)流機理的研究不斷深入，基于非定常流動理論的設計方法越來越多的應用。為了使機組小型化，單級壓比不斷提高，航空工業(yè)中使用的跨音速、超音速葉柵設計技術正應用在固定式軸流壓縮機中。此外，為了拓寬壓縮機穩(wěn)定工作范圍，進行旋轉(zhuǎn)失速、喘振機理的研究，使用機匣處理技術來擴大軸流壓縮機穩(wěn)定工作裕度。
?。?）高端壓縮機高效可靠及智能化控制研究。高端壓縮機能源消耗在中國流程工業(yè)能源總消耗的比重非常高，高端壓縮機的高效、可靠運行對于節(jié)能減排、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展意義重大。
綠色化、智能化、信息化是高端壓縮機發(fā)展方向。研究重點包括：高端壓縮機自動故障預測與健康管理；高端壓縮機效率監(jiān)測；高端壓縮機故障自愈化調(diào)控技術；高端壓縮機與過程匹配適應智能調(diào)控技術；智能高端壓縮機技術；高端壓縮機在役再制造關鍵技術。
高端壓縮機綠色化、智能化發(fā)展需要創(chuàng)新設計，首先面臨的設計規(guī)范方面的挑戰(zhàn)；再者，對于創(chuàng)新設計高端壓縮機產(chǎn)品，用戶的選型應用也面臨著挑戰(zhàn)。
5.基礎理論學科的發(fā)展重點
流體機械內(nèi)部損失機理和非穩(wěn)態(tài)流動的數(shù)值、理論及試驗研究；壓縮系統(tǒng)動力學特性及穩(wěn)定性、檢測與診斷的分析研究；流體機械的噪聲及氣動聲學的模擬分析；用大渦模擬方法來預測、分析和解決風機噪聲；壓縮機反設計方法；壓縮機風機旋轉(zhuǎn)失速和喘振的控制方法；壓縮機試驗方面，未來將深入研發(fā)提高整機的效率，大量采用探針測量壓縮機內(nèi)部流場，分析壓縮機內(nèi)部葉輪的匹配性能，定子與轉(zhuǎn)子的匹配性能，達到提高整機的最高效率。來進一步對壓縮機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。未來壓縮機一體機的發(fā)展成為主流，所有壓縮機的測量技術也相應要求提高，如要增加對電能參數(shù)的測量。
6.智能制造、新工藝技術的發(fā)展方向
未來風機的制造將迎來智能制造時代，數(shù)字化、電子自動化、信息化、機器人是智能制造的基本元素，這些技術的應用必將促進風機制造水平的提升，穩(wěn)定可靠地提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，并能大大降低操作工人的勞動強度。
隨著新一代信息技術、智能制造、新材料、新工藝等技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的數(shù)控加工將獲得突破性的發(fā)展。高效、高精、智能，制造方法的多樣性將是葉輪、葉片這些流體機械心臟部件的未來加工的常態(tài)。針對復雜葉輪葉片的數(shù)控電加工技術、葉輪自動焊接技術以及基于增材制造的3D打印技術將得到更廣泛的應用。為了適應這種科技變革，隨之對應的材料研究會成為將來制約制造加工效率和技術關鍵所在，對其研究刻不容緩。
7.通風機發(fā)展方向是由中低端向高端發(fā)展
一要加強通風機的系統(tǒng)優(yōu)化設計，進一步提升整體性能（達到或超過國家一級能效標準），在保證可靠性的前提下降低成本。二要在耐高溫、防粘附、防腐、耐磨、降噪、新材料應用等方面突出產(chǎn)品特色。三要加強對用戶系統(tǒng)的運行分析，提高風機設計選型的準確性，提升用戶系統(tǒng)運行能效。在運行中的調(diào)節(jié)節(jié)能方面，除了采用較先進的動葉可調(diào)、雙速電動機、液力耦合器及交流電動機的各種方法調(diào)速外，對大型通風機又出現(xiàn)了調(diào)速節(jié)能的新裝置——多級液力變速傳動裝置。
8.鼓風機重點發(fā)展單級高速鼓風機全系列產(chǎn)品
單級高速鼓風機向高、中、低各種壓比的全系列產(chǎn)品目標發(fā)展。以高效、可靠、無油、寬覆蓋為目標，以系列化、模塊化、標準化為抓手，提高產(chǎn)品綜合性能。未來將會大力開展節(jié)能型鼓風機的研制工作。通過改進葉輪型線、通流部件、進口導葉調(diào)節(jié)來提高產(chǎn)品效率。并且在鼓風機主軸的另一端設有尾氣透平，回收尾氣排放時的膨脹功，也是一種節(jié)能趨勢。
9.實現(xiàn)中央空調(diào)風機傳統(tǒng)產(chǎn)品的升級換代
要求風機能效更高、體積更小、質(zhì)量更輕、噪聲更低、外觀更美。很多空調(diào)廠家將靜音風機設為一項重要研發(fā)課題，從電機和風機整體提高機組效率。
10.羅茨鼓風機
國內(nèi)外羅茨風機技術的主要發(fā)展方向：一是利用先進的設計制造技術優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能，特別是葉輪結(jié)構(gòu)和葉型的優(yōu)化，以提高鼓風機效率，同時提升產(chǎn)品可靠性；二是羅茨鼓風機的高速小型化、集成化、配套件的優(yōu)化、監(jiān)控智能化等，并輔以先進的隔聲、降噪設計，開發(fā)出運行維護周期長的節(jié)能輕便型羅茨機組，使鼓風機操作維護更簡便、快捷；三是羅茨應用技術的發(fā)展，如以各種工業(yè)氣體增壓輸送為主的特型羅茨技術以及MVR用羅茨式壓縮機的發(fā)展。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
連云港市主城區(qū)污水處理廠工程及污水處理工程主要鼓風機均采用錦工的高壓羅茨鼓風機，風機型號為JGR200(Q=13500Nm/h，H=7.2m水柱)，帶隔音罩，錦工鼓風機廠配套 10Kv電動機N=35KW。
設備為整體運抵現(xiàn)場，按照外方要求，不能將整體設備拆解安裝，必須整體安裝，羅茨鼓風機平面外形尺寸為1500mmx3000mm，高約3000mm，重約7.5噸。每臺鼓風機底部有10個200mmx150mm鍍鋅鋼板塊，鍍鋅鋼板塊的上面裝有橡膠減震裝置，通過螺栓與羅茨鼓風機底座連接，鍍鋅鋼板塊的下表面座落在砼基礎面上，通過粘接使羅茨鼓風機達到穩(wěn)固效果。羅茨風機安裝工藝。
1定位放線
按照設計圖紙要求對羅茨鼓風機安裝基礎進行測量放線，經(jīng)校核無誤后，按照羅茨鼓風機隨機帶的基礎底座圖，放出10塊鍍鋅鋼板塊的縱向、橫向中心線，核定無誤后再放出每塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此尺寸線比實際鍍鋅鋼板塊周邊各大出50mm。
2基礎表面處理
用帶合金片的角向磨光機對基礎點進行磨平處理，磨平時角向磨光機要端平，用力要均勻，隨磨平隨用水準儀進行測量，不能出現(xiàn)超磨和單點有凹坑現(xiàn)象，待磨至標高距要求標高2mm時，換用細砂輪片進行研磨，并找出不平點。
找不平點的方法如下：提前加工一塊和設備自帶鍍鋅鐵塊尺寸相同的鐵塊，在此鐵塊底面涂上紅色顏料，涂顏料的一面和砼面進行刮蹭研磨，砼面上有紅色的位置，表明此位置比沒有紅色的位置高，對此位置應再行研磨，如此反復，直到每個基礎面出現(xiàn)均勻的紅色，并且10個基礎點標高控制在±lmm之間，除去基礎表面紅色顏料，第二次準確放出10塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此時基礎已達到安裝條件。
3羅茨鼓風機安裝
1）每臺羅茨風機有10個200×150mm的支撐點，用角向磨光機對支撐點混凝土面進行研磨，相臨支撐點標高控制在±1mm以內(nèi)。
2）將羅茨鼓風機整體運至基礎旁，利用羅茨鼓風機房內(nèi)的吊車將鼓風機整體吊至基礎上方，10塊鍍鋅鋼板塊已固定在羅茨鼓風機底座上且邊線已經(jīng)校核調(diào)正，將粘接膠均勻涂抹在研磨好的砼基礎面和鍍鋅鋼板塊的下表面，利用吊車慢速擋緩慢放下羅茨鼓風機。
3）羅茨鼓風機落地時一定要使10塊鍍鋅鋼板塊的外緣尺寸和砼基礎面上所放的鋼板塊外邊線尺寸線重合，待粘接膠充分發(fā)泡后，除去基礎上多余的泡沫，此時羅茨鼓風機基礎粘接完畢。
4）待粘接膠完全固化后方可撤除臨時支撐，且羅茨風機安裝后應清洗基礎及支腿。
5）羅茨風機主機安裝完畢后，及時連接各相應的管路及附件。
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隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，產(chǎn)生的各類污水的排放量越來越大、種類越來越多越來越雜，為了更好的保護我們的生存環(huán)境，污水處理成了環(huán)境保護中的重中之重。在水處理工藝中，羅茨鼓風機被廣泛應用在水處理工藝中程的曝氣沉砂工藝，生化反應過程的鼓風曝氣。
水處理流程中的旋流沉砂工藝過程，是由鼓風機通過洗砂管道將高壓氣體送到池底進行強制沖洗，將砂粒表面的有機物徹底分離下來，然后好氧生物再將有機物氧化分解，好氧微生物在氧化分解有機物時要消耗水中的溶解氧，因而需要向污水中及時補充溶解氧，而向污水中補充氧氣也是要用鼓風機。
羅茨鼓風機系定容式風鼓風機，是污水處理錦工風傳氧曝氣的基本設備。其最大特點是在使用中在壓力允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)而風量變化甚微，而且還有壓力范圍寬，強制送氣等特點。輸送介質(zhì)不含油，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，使用壽命長，整機振動小。
山東錦工致力于羅茨鼓風機的改革和創(chuàng)新，在通用羅茨鼓風機的基礎上，不斷研發(fā)反復試驗，研制成功了高壓風冷羅茨鼓風機（壓力120Kpa）?？朔艘酝邏毫_茨鼓風機必須水冷，并且避免了水冷鼓風機在使用中的局限性（水冷風機對水質(zhì)要求高，在北方寒冷地區(qū)也存在很大的限制）。還在羅茨真空泵領域做出了杰出成績，在2010年成功研制并試機成功了負高壓羅茨真空泵負壓到了-80Kpa，達到了行業(yè)內(nèi)領先水平。
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山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
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(來自：羅茨風機，羅茨鼓風機，環(huán)保行業(yè)，風機技術，羅茨風機型號，
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羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉(zhuǎn)子的‘嚙合’(轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸)使進氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。
1. 不要把風機安裝在人流量較大或者經(jīng)常出入的地方，避免工作中受傷或者燙傷。
2. 風機要遠離易燃易爆炸及易腐蝕氣體的場所，防止火災和中毒事故的發(fā)生。
3. 根據(jù)風機的排氣口和操作需求，要在四周預留出比較寬裕的空間。
4. 在安裝時考察好地基是否牢固，地面是否平整等的。
5. 若是在室外使用要設置防雨棚避免淋濕受潮。
6. 若是溫度過高超過40℃時應該設置降溫設備，這樣可以提高風機的使用壽命。
看了這些估計大家也對我們的設備有了了解了吧，希望能給大家一些有用的建議。
羅茨鼓風機是一種構(gòu)造非常簡單，但是作用非常巨大的設備，給我們的生產(chǎn)帶來了非常大的作用，但是一些消費者在需要使用 羅茨鼓風機的時候，因為對于 羅茨鼓風機不是很了解，所以不知道該如何購買，所以今天小編就來介紹下 羅茨鼓風機的一些工作原理等情況。
羅茨鼓風機 是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
羅茨鼓風機 由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了 羅茨鼓風機 的震動，所以 羅茨鼓風機 的安裝時需要固定在地面上的。
根據(jù)風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來，最后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小 羅茨鼓風機 在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風機的使用壽命。
羅茨鼓風機
1.不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
2.根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
3.風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
4.風機室外配置時，應設置防雨棚。6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝 排氣扇 等降溫措施，以提高風機使用壽命。
5.當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
以上就是為大家介紹的 羅茨鼓風機的一些工作原理以及安裝的一些注意事項，相信肯定幫助大家對于 羅茨鼓風機有了一個基本的認識，當我們以后需要購買 羅茨鼓風機的話，肯定可以購買并安裝好，給我們帶來最好的使用效果。
羅茨鼓風機的工作原理
在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉(zhuǎn)子，在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內(nèi)的氣體達到鼓風的目的。
羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備？
?。?）檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。
?。?）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。
?。?）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。
（4）檢查風機和電機的主動軸的同軸度不得超過0.1mm,否則將會引起風機振動，漏油等現(xiàn)象，影響風機的使用壽命。
?。?）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
?。?）風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應換一次潤滑油。
?。?）由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。
?。?）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min.
?。?）全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
?。?0）檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現(xiàn)風葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。
羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
羅茨鼓風機的特性
由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu)，所以風機振動小，噪聲低。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
風機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！
風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨風機故障分析及解決方法
1 葉輪與葉輪磨擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。?/p>
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復軸承，并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風機的壓差；
(4) 修復間隙；
(5) 開設通風口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；
(5) 檢查并修復管道。
5 漏油或油泄漏到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調(diào)到正確位置；
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
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