羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
1、貨到檢查
羅茨風機一般通過物流發(fā)貨，在設備到達當?shù)刂?，會有工作人員聯(lián)系我們上門取件，我們在取件的時候，首先要檢查的就是設備的外包裝，因羅茨風機都為木制結(jié)構(gòu)，所以，在運輸途中如果出現(xiàn)破損的情況，則需要進行追責。
2、檢查零配件
一般在木制箱上會有內(nèi)置配置，如果我們無法在物流現(xiàn)場進行檢查，那么我們可以在運回去之后進行檢查，根據(jù)合同檢查所購置的設備是否齊全，如果存在有漏發(fā)的情況，一定要時間通知廠家進行補發(fā)。
3、安裝試運行
如果我們之前沒有使用過羅茨風機，在安裝前可以咨詢一下廠家，或者尋找一些專業(yè)的朋友幫助我們進行組裝。組裝好之后，接通電源進行試運行，這里需要兩個人配合，一名控制電源，一名觀察設備，如果有什么問題需要及時斷電。還需要注意的是，必須是空載的情況下試運行。
4、固定安裝
經(jīng)過上面3個步驟，我們基本完成了羅茨風機的驗收工作，保證羅茨風機沒有問題之后，我們需要做的就是進行加固固定，有些型號的羅茨風機不需要進行加固，而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。
小結(jié)：羅茨風機的驗收內(nèi)容包括：羅茨風機外包裝、外觀、零配件、運行情況等，保證這些沒有問題，我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風機的檢修周期與內(nèi)容，
質(zhì)量標準。試車與驗收、維護與故障處理。
1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風機。
1.2 編寫依據(jù)
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規(guī)程。
日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業(yè)標準
2檢修周期與內(nèi)容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設備運行狀況，可適當調(diào)整檢修周期
2,2檢 修內(nèi)容
2.2.1 小修項目
2．2．1．1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。
2．2．1．3 清理油箱過濾器和進．出口冷卻水管。
2．2．1．4 緊固螺栓。
2：2．1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2．2．2 中修項目
2．2．2．1 包括小修項目。
2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。
2．2．2．3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2．2．2．4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2．2．2．5測量、調(diào)整各部位間隙。
2．2．2．6清理氣體過濾器。
2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，
2．2．3大修項目
2．2．3．1包括中修項目。
2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。
2．2．3．3檢查主．從動轉(zhuǎn)子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。
2．2．3．4校正機座水平。
3 檢修與質(zhì)量標準
3．1 拆卸前準備
3．1．1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，
3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。
3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：
3．2 拆卸與檢查
3．2．1 從風機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)
壁之間間隙。
3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。
3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密
封零部件。
3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3．3 檢修質(zhì)量標準
3．3．1． 機體
3．3．1．1 機體應無損傷、裂紋。
3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。
3．3．2 轉(zhuǎn)子
3．3．2．1 轉(zhuǎn)子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3．3．2．2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3．3．2．3 轉(zhuǎn)子進行靜平衡或動平衡校驗。
3．3．3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應符合表
2規(guī)定
表2 mm
3．3．4 軸
3．3．4．1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。
3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3．3．5．1 聯(lián)軸器
a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動不大于0.06m m，端面圓
跳動不大干0.05mm。
b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3．3．5．2 V型皮帶
a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到=0.016Lm m，
則所加力W應符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3．3．6 軸承
3．3．6．1 滾動軸承
a．滾子體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。
b．滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承
外圈采用H7／h6配合。
c．滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。
3．3．6．2 滑動軸承
a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點/cm2 ，其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b．軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
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本書所屬類別：
建筑類圖書
>>> 標準、規(guī)范、規(guī)程、定額及輔導材料
>>> 驗收評定、試驗檢測、監(jiān)理
風機、壓縮、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB 50275-2010)
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部
出 版 社
中國計劃出版社
32開，108頁
出版日期
書 號
訂 號
標準號/圖集號
GB 50275-2010
內(nèi)容簡介：
本規(guī)范適用于下列風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收 1 離心通風機、離心鼓風機、軸流通風機、軸流鼓風機、羅茨和葉氏鼓風機、防爆通風和消防排煙通風機 2 容積式的往復活塞式、螺桿式、滑片式、隔膜式壓縮機、軸流壓縮機和離心壓縮機。2011-02-01實施。
目 錄：
1 總則
2 風機
3 壓縮機
4 泵
5 工程驗收
附錄
本規(guī)范用錦工說明
引用標準名錄
附:條文說明
第二條 風機的安裝應檢查其基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置并應符合工程設計的有關(guān)要求。
第三條 風機的開箱檢查應符合下列要求：
一、應按設備裝箱單清點風機的零件、部件和配套件并應齊全；
二、應核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應與設計相符；
三、風機進口和出口的方向（或角度）應與設計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導流葉片的導流方向應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；
四、風機外露部分各加工面應無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯的變形；
五、整體出廠的風機，進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋，并應防止塵土和雜物進入。
第四條 風機的搬運和吊裝應符合下列要求：
一、整體出廠的風機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；
二、解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應保持水平；
三、當輸送特殊介質(zhì)的風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層時，應妥善保護，不得損傷；
四、轉(zhuǎn)子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動。
第五條 風機組裝前應按下列要求進行清洗和檢查：
一、設備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；
二、介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機，凡與介質(zhì)接觸的零件、部件和管道應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第五章的規(guī)定進行脫脂；脫脂后應采用干燥空氣或氮氣吹干，并應將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉；
三、潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應進行清洗，并應按有關(guān)規(guī)定進行嚴密性試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。
第六條 風機機組軸系的找正應首先選擇位于軸系中間的或重量大、安裝難度大的機器作為基準機器進行調(diào)平；其余非基準機器應以基準機器為基準找正調(diào)平，使機組軸系在運行時成為兩端揚度相當?shù)倪B續(xù)曲線。機組軸系的最終找正應以實際轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器進行并達到上述要求。
第七條 風機的進氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行外，尚應符合下列要求：
一、風機的進氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑油系統(tǒng)等管路均應有單獨的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；
二、與風機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；
三、各管路與風機連接時，法蘭面應對中并平行；
四、氣路系統(tǒng)中補償器的安裝，應按設備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；
五、管路與機殼連接時，機殼不應承受外力；連接后，應復測機組的安裝水平和主要間隙，并應符合要求。
第八條 潤滑、密封、控制和冷卻系統(tǒng)以及進氣、排氣系統(tǒng)的管路除應進行除銹、清洗潔凈保持暢通外，其受壓部分應按設備技術(shù)文件的規(guī)定做嚴密性試驗。
第九條 風機傳動裝置的外露部分、直接通大氣的進口，其防護罩（網(wǎng)）在試運轉(zhuǎn)前應安裝完畢。
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