羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
1、環(huán)境溫度低于40攝氏度
羅茨鼓風機安裝的環(huán)境，周邊環(huán)境溫度不能超過40攝氏度，超過這個溫度，風機吸入的空氣溫度過高，排出的空氣溫度就會過高，對于普通羅茨鼓風機來說，便存在有安全故障風險。
2、周邊環(huán)境整潔
羅茨鼓風機主要輸送的是清潔空氣，周邊環(huán)境如果不整潔，存在有大量的灰塵，風機便會吸入很多的灰塵，造成空氣濾清器堵塞，引起風機故障，如果有的大顆粒的顆粒被吸入到羅茨鼓風機中，可能引發(fā)葉輪過度磨損等情況。
3、配置水泥地基
羅茨鼓風機應安裝于水泥基礎之上，水泥基礎應高于地面20cm左右，羅茨風機螺栓孔應當根據(jù)圖紙進行預留，水泥基礎的作用一方面是固定風機的作用，另一方面起到降低風機振動的作用。
4、風機間距要留好
如果我們要多臺風機并列安裝，風機的間距不能太小，要預留出能夠安裝維護的空間。風機間距太小，還會導致散熱不暢的情況發(fā)生。
5、遠離居民區(qū)
羅茨鼓風機運行的過程中，會產(chǎn)生噪音，原因居民區(qū)、生活區(qū)、工作區(qū)十分有必要，否則會存在噪音污染的情況存在。
6、避免暴露在環(huán)境中
羅茨鼓風機在安裝的時候，盡量安裝在室內(nèi)或者機房里面，如果沒有條件，可以制作簡易的遮陽棚，避免風機常年被風吹日曬。影響風機的使用壽命。
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簡而言之，羅茨鼓風機安裝的包括三個工序：找正、找平、標高。
1、找正
首先找鼓風機的縱橫中心線，總中心線以進出口管道為準，而橫中心線以主動軸或從動軸為準，鼓風機縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風機的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風機的水平。測量鼓風機的水平度時，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風機殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風機的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風機的讀數(shù)度應取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風機的水平度的方法是，在鼓風機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整，鼓風機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。
3、標高
找設備標高，是為了使鼓風機與其他管路及設備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風機軸為基準點。
把標桿放置在廠房內(nèi)設置的基準點上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移至鼓風機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標高：
軸中心標高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）
調(diào)整羅茨風機標高的方法，也是增加或減少鼓風機本身和機座之間的墊鐵，進行必要的調(diào)整，鼓風機標高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進行下一步的安裝。
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一、開箱檢查時
1.根據(jù)設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；
2.葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定；
3.進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；
4.檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。
二、風機搬運時
1.整體安裝的羅茨鼓風機（搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；
2.現(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位；
3輸送特殊介質(zhì)的風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層，應嚴加保護，不得損傷；
4.不應將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
5.風機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應清洗干凈和暢通外其受壓部分均應作強度試驗，試驗壓力如設備技術文件無規(guī)定時，用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的1.25～1.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的1.05倍；現(xiàn)場配制的潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。
三、清洗、拆卸和裝配要求：
1.清洗齒輪箱及其齒輪；
2.檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)部；
3.清洗潤滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。
四、風機試運轉(zhuǎn)前
1.潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注的數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；
2.按設備技術文件的規(guī)定將潤滑系統(tǒng)、密填充系統(tǒng)進行徹底沖洗；
3.鼓風機循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連瑣裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連鎖裝置、水路系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置、閥件和儀表等均應靈敏可靠，并符合設備技術文件的規(guī)定；
4.電動機的轉(zhuǎn)向應與風機的轉(zhuǎn)向相符；
5.盤動風機轉(zhuǎn)子時，應無卡住和摩擦現(xiàn)象；
6.閥件和附屬裝置應處于風機運轉(zhuǎn)時負荷最小的位置；
7.機組中各單元設備均應按設備技術文件的規(guī)定進行單機試運轉(zhuǎn)；
8.檢查各項安全措施。
五、風機運轉(zhuǎn)時
1.羅茨風機（運轉(zhuǎn)時，以電動機帶動的風機均應經(jīng)一次起動立即停止運轉(zhuǎn)的試驗，并檢查轉(zhuǎn)子與機殼等確無摩擦和不正常聲響后，方得繼續(xù)運轉(zhuǎn)；
2.風機起動后，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留(臨界轉(zhuǎn)速由設計)；
3.風機起動時，潤滑油的溫度一般不應低于25℃，運轉(zhuǎn)中軸承的進油溫度一般不應高于40℃；
4.風機起動前，應先檢查循環(huán)供油是否正常，風機停止轉(zhuǎn)動后，應待軸承回同溫度降到小于45℃后，再停止油泵工作；
5.有起動油泵的機組，應在風機起動前開動起動油泵，待主油泵供油正常后才能停止起動油泵；風機停止運轉(zhuǎn)前，應先開動起動油泵，風機停止轉(zhuǎn)動后應待軸承回油溫度降到45℃后再停止起動油泵；
6風機運轉(zhuǎn)達額定轉(zhuǎn)速后，應將風機調(diào)理到最小負荷(羅茨、葉氏式鼓風機除外)進行機械運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間，然后逐步調(diào)整到設計負荷下檢查原動機是否超過額定負荷，如無異?，F(xiàn)象則繼續(xù)運轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時間為止；
7.高位油箱的安裝高度，以軸承中分面為基準面，距此向上不應低于5米；
8.風機的潤滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓；
9.風機運轉(zhuǎn)時，軸承潤滑油進口處油壓應符合設備技術文件的規(guī)定。
風機運轉(zhuǎn)時，應間隔一定的時間檢查潤滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動機的電流、電壓和功率因數(shù)設備技術文件中規(guī)定要測量的參數(shù)值等是否符合設備技術文件的規(guī)定，并做好記錄。
六、風機運轉(zhuǎn)后
風機試運轉(zhuǎn)完畢，應將有關裝置調(diào)整到準備起動狀態(tài)。
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1羅茨風機安裝存在的隱患
1.1基礎設備
羅茨風機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開展設備安裝，降低設備故障發(fā)生兒率。同時，堅固基礎設備可將設備運行產(chǎn)生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預防出現(xiàn)共振現(xiàn)象：如果設備基礎發(fā)生問題，輕則影響設備正常運轉(zhuǎn)，重則引起設備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問題，為機電設備后期安裝與調(diào)試提供保障。
1.2螺栓連接
通常，羅茨鼓風機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預留孔位置不規(guī)范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會影響羅茨風機后期安裝，從而無法順利進行設備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發(fā)生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動設備運行發(fā)生故障。
1.3設備振動
羅茨風機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時問長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調(diào)試兒率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同．心度差異、定子與轉(zhuǎn)子問的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機常見問題為：轉(zhuǎn)子與定子問出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標準參數(shù)存在較大差異，泵運行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。
1.4電流超標
羅茨風機安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規(guī)范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。
2羅茨風機安裝隱患解決建議
2.1羅茨風機次序進行優(yōu)化
隨著時代的進步，羅茨風機安裝中，安裝技術與方法日新月異，安裝方法不同，其優(yōu)缺點與適用場合也是不同的，設備安裝次序不同，產(chǎn)生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風機安裝中，使用發(fā)電裝置獲得電源與動力源，推動設備運轉(zhuǎn)，順利進行設備安裝。應在羅茨風機安裝前，全面配備好裝備設施，以此合理設置各類設備安裝次序。改變、調(diào)整與化設備安裝次序，并非簡單的調(diào)整原有安裝順序，根據(jù)土建項目實際情況，秉承科學適用、經(jīng)濟可行與節(jié)省成本的理念，合理規(guī)劃與安排設備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車、壓風機以及變電所等設備的安裝，在此基礎上，合理制定安裝方案，對各方案的經(jīng)濟與可行性進行全面分析，確定最優(yōu)方案。優(yōu)化設備安裝次序，縮短項目工期，提高設備安裝效率與合理性，以此有效降低設備安裝隱患發(fā)生兒率。
2.2嚴格依照流程安裝機電設備
對羅茨風機而言，其程序與步驟是既定的，有效規(guī)范并約束設備安裝，以此高效完成設備安裝，保障設備安裝質(zhì)量達到標準。同時，根據(jù)大量實踐中沒有嚴格依照既定程序安裝機電設備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風機安裝后，要想消除各類安全隱患，提升項目安裝質(zhì)量與精度，依照設定程序與步驟安裝機電設備是必然趨勢，因而作為項目負責人與施工企業(yè)，必須要嚴格監(jiān)控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設備安裝中，應嚴格依照設定程序與要求安裝設備，以防隨意更改或越過安裝步驟進行設備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養(yǎng)與實操能力，施工企業(yè)要對安裝人員加大專業(yè)技術與崗位培訓，以便安裝人員深入熟悉設備安裝內(nèi)容與流程，為規(guī)范安裝流程提供保障。
2.3全面做好羅茨風機安裝后期的調(diào)試運行
三葉羅茨風機安裝中，調(diào)試運行是最后一環(huán)，旨在檢測設備能否正常運行，各參數(shù)設置是否與實際相一致，查看設備運行效率與項目整體協(xié)調(diào)性，確保設備正式運行后有效進行設備操作。設備安裝中，根據(jù)不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設備種類、數(shù)量比較多，因而在設備調(diào)試運行時，必須要綜合考慮設備安裝功能及相關囚素，依照設備類型對調(diào)試方案進行合理調(diào)試，明確規(guī)定設備步驟與方式。根據(jù)調(diào)試方案，試運行并調(diào)整已完成安裝的兒點設備，檢查設備運行是否出現(xiàn)異常，各類參數(shù)設施是否符合設計要求。如果存在這些情況，要及時分析原因并采取有效措施解決這些問題，獲得預期調(diào)試結果。
2.4確保機電人員綜合素養(yǎng)得到提升
一定程度上，機電人員綜合素養(yǎng)對設備安裝質(zhì)量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養(yǎng)的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術、內(nèi)容及標準等在內(nèi)的系統(tǒng)化培訓。(2)嚴格引導安裝人員依照安裝流程操作設備安裝，執(zhí)行設備供配電規(guī)定。(3)對電源電路做好定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。(4)有效提示機電設備，確保設備運轉(zhuǎn)正常。
簡言之，羅茨風機安裝中，遵循設備的性能，嚴格按照操作說明書來進行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風機的安全隱患，早發(fā)現(xiàn)早解決，從而不影響設備的正常使用。
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