羅茨鼓風(fēng)機(jī)培訓(xùn)資料_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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　　羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 二0一二年二月 概述 一、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及使用條件 二、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 四、羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查 五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝 六、羅茨風(fēng)機(jī)的故障及排除 七、羅茨風(fēng)機(jī)的配件及易損件 一、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及使用條件 制造分廠羅茨風(fēng)機(jī)主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四類(lèi)，前兩類(lèi)為兩葉片式、后兩類(lèi)為三葉片式。羅茨風(fēng)機(jī)屬于恒轉(zhuǎn)矩高壓風(fēng)機(jī) ，其排氣壓力較空壓機(jī)低，較離心風(fēng)機(jī)高，在一些需要較高氣壓的場(chǎng)合使用。 使用條件： 1、介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)工作間隙表規(guī)定的最小工作間隙的一半。 2、工作壓力或真空度不得高于風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的升壓。 3、進(jìn)氣溫度不高于40℃。 羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、鼓風(fēng)機(jī)升壓不可超過(guò)銘牌上所規(guī)定的壓力值。超載運(yùn)行將使風(fēng)機(jī)、電機(jī)受損，甚至可能造成較嚴(yán)重的質(zhì)量事故。 2、運(yùn)行中，軸承溫升不超過(guò)70℃，潤(rùn)滑油溫升不高于45℃。當(dāng)夏天油溫偏高時(shí)，推薦使用殼牌可耐壓220#潤(rùn)滑油。 3、運(yùn)行中必須注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常（異音、振動(dòng)、發(fā)熱），應(yīng)立即停車(chē)檢查，并注意電流表的讀數(shù)。同時(shí)要定期檢查軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、潤(rùn)滑油油位等，并做好記錄。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開(kāi)啟，應(yīng)立即停機(jī)，檢查系統(tǒng)是否超壓，待問(wèn)題解決后方可再試車(chē)。 5、當(dāng)系統(tǒng)流量需要調(diào)整時(shí)，不允許通過(guò)關(guān)閉小閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)。羅茨風(fēng)機(jī)流量的調(diào)節(jié)可以通過(guò)分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。 6、使用水冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時(shí)，要保持水路暢通。 四、羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查 1、日常保養(yǎng)： 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于壓縮熱，機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升。如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入了異物所致，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 應(yīng)日常檢查軸承溫度、振動(dòng)及聲響，檢查油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)及冷卻水情況等。 2、季度檢查 （1）、更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油（若油質(zhì)低劣、工作環(huán)境差等，換油間隔縮短）。 （2）、帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查窄V帶的張力。 在停機(jī)的情況下可以通過(guò)給定外力W垂直作用在窄V帶上側(cè)中點(diǎn)處，當(dāng)產(chǎn)生的繞度滿(mǎn)足：S=0.016a時(shí)，即表示窄V帶張力適中，皮帶型號(hào)為3V時(shí)W=24.5~36.3；為5V時(shí)W=76.4~101.9， a表示皮帶輪的中心距離。 （3）、每季度定期清洗進(jìn)口過(guò)濾器。 3、年度檢查 （1）、檢查葉輪與機(jī)殼內(nèi)部情況、校正各部間隙。 （2）、檢查軸承及齒輪。 ARE羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下： ARF羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下： JTS系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙： JAS系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙： 五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝 1、拆卸 1.1拆卸中的注意事項(xiàng)： （1）、所有聯(lián)軸件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記。 （2）、不要損傷零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有墊片在拆卸時(shí)，都要測(cè)定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。 1.2拆卸步驟： 從機(jī)組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下皮帶輪（或聯(lián)軸器）——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈 2、組裝 2.1組裝中的注意事項(xiàng)： （1）、檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況，應(yīng)特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。 （2）、軸承應(yīng)先清洗干凈，再涂上潤(rùn)滑油，在安裝軸承時(shí)，工具、手等都應(yīng)清洗干凈。 （3）、將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。 （4）、各部位密封墊如有破損或失落時(shí)，則應(yīng)更換規(guī)定厚度，材質(zhì)的墊片。 2.2組裝步驟： （1）、將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上。 （2）、將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。 （3）、將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上，注意軸向總間隙，不夠時(shí)可選配機(jī)殼密封墊。 （4）、組裝密封襯套及軸承座、前后軸承，利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。 （5）、組裝齒輪，在鍵的側(cè)面適當(dāng)涂上二硫化鉬（齒輪配合錐面不許涂油），利用從動(dòng)齒調(diào)整好葉輪之間個(gè)部間隙，在用鎖緊螺母鎖緊并防松。 （6）、組裝齒輪箱、副油箱。 （7）、裝皮帶輪（或聯(lián)軸器）及其他附件。 2.3間隙調(diào)整 （1）、葉輪—機(jī)殼間隙的調(diào)整：是通過(guò)機(jī)殼與墻板的定位銷(xiāo)定位來(lái)保證的，故拆卸時(shí)注意一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。 （2）、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整：將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。松動(dòng)齒圈緊固螺栓，周向調(diào)整齒圈，使葉輪之間間隙符合規(guī)定值，然后將齒輪緊固螺栓緊固。(A

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　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)培訓(xùn) 工作原理 在機(jī)體內(nèi)通過(guò)同步齒輪的作用 使兩轉(zhuǎn)子相對(duì)的呈反方向旋轉(zhuǎn) 由于葉輪相互間和葉輪與機(jī)體 墻板之間皆有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙 從而時(shí)構(gòu)成進(jìn)氣腔與排氣腔相互隔絕 存在泄漏 借助于葉輪旋轉(zhuǎn) 將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔無(wú)內(nèi)壓縮地推送至排氣腔后排出機(jī)體 達(dá)到鼓風(fēng)的作用 特點(diǎn) 三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈 就進(jìn)行三次吸氣和排氣 與二葉型轉(zhuǎn)子相比 氣體脈動(dòng)小 負(fù)荷小 振動(dòng)小和器械音低 齒輪彩斜齒面 材料用特殊鉻錳鈦合金鋼 經(jīng)滲碳淬火后磨削加工 精度高 使用壽命長(zhǎng) 葉輪部件100 進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn) 平衡精度高于 2 5級(jí) 采用進(jìn)口或名牌軸承和耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置 從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量 用途三葉成組型羅茨鼓風(fēng)機(jī) 以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機(jī) 是新開(kāi)發(fā)的一代高科技產(chǎn)品 可廣泛應(yīng)用于石油 化工 采礦 冶煉 造紙 電力 食品 港口 輕紡 環(huán)保等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén) 使用條件通常鼓風(fēng)機(jī)給出的性能參數(shù)是指在標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下輸送空氣時(shí)的性能 用于輸送其它介質(zhì)或非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣時(shí) 其性能必須進(jìn)行換算 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)的最大尺寸不得超過(guò)風(fēng)機(jī)最小工作間隙的一半 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的升壓 進(jìn)氣溫度一般不高于40 C 一 用途及使用條件 二 注意事項(xiàng) 鼓風(fēng)機(jī)升壓不可超過(guò)銘牌上所規(guī)定的壓力值 超載運(yùn)行將使風(fēng)機(jī) 電機(jī)受損 甚至可能造成較嚴(yán)重的質(zhì)量事故 運(yùn)行中軸承溫升不超過(guò)75 潤(rùn)滑油溫升不高于45 當(dāng)夏天油溫偏高時(shí) 采用殼牌可耐壓220 潤(rùn)滑油 運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況 出現(xiàn)異常 異常聲音 振動(dòng) 發(fā)熱 應(yīng)立即停車(chē)檢查 并注意電流表的讀數(shù) 同時(shí)要定期檢查軸承溫度 潤(rùn)滑油溫度 潤(rùn)滑油油位及冷卻水情況等 并做好記錄 運(yùn)轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開(kāi)啟 應(yīng)立即停機(jī) 檢查系統(tǒng)是否超壓 待問(wèn)題解決后方可再試車(chē) 壓力表開(kāi)關(guān)通常處于關(guān)閉狀態(tài) 需要檢測(cè)壓力時(shí)才將球閥打開(kāi) 當(dāng)系統(tǒng)壓力需要調(diào)整時(shí) 不允許通過(guò)關(guān)小閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量 羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量的調(diào)節(jié)可以通過(guò)分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn) 當(dāng)使用水冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時(shí) 請(qǐng)保持水路暢通 若停用 請(qǐng)排凈各部位冷卻水并烘干 防銹或防凍 三 保養(yǎng)及檢查 日常保養(yǎng)1 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 由于壓縮熱 機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升 如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦 則屬非正?，F(xiàn)象 這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入了異物所致 應(yīng)立即停車(chē)檢查 2 應(yīng)日常檢查軸承溫度 振動(dòng)及聲響 檢查油位 油溫 進(jìn)排氣壓力 電流表指數(shù)等 季度檢查1更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油 2帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查窄V帶的張力 3每季定期清洗進(jìn)口消聲器的過(guò)濾層 半年檢查1更換主 副箱內(nèi)的潤(rùn)滑油 2檢查鼓風(fēng)機(jī)的管道支架 年度檢查1檢查油封 2檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部情況 校正各部間隙 3檢查軸承及齒輪 機(jī)組屬重要設(shè)備 不能隨便拆卸及調(diào)整 必要時(shí) 在充分理解和掌握本資料后 方可進(jìn)行 拆卸拆卸中的注意事項(xiàng)1所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記 特別是齒輪 2不要損傷零部件 尤其是配合表面 3所有墊片在拆卸時(shí) 都要測(cè)定其厚度 4拆卸后的部件 特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染 四 拆卸與組裝 拆卸步驟從機(jī)組上拆掉所有附件 排放齒輪箱 副油箱中的油 卸下聯(lián)軸器 或皮帶輪 卸下副油箱 卸下齒輪箱及齒輪 卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板 注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈 組裝組裝中的注意事項(xiàng)1檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況 應(yīng)特別注意檢查配合部位 若發(fā)現(xiàn)損傷時(shí) 應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換 2軸承應(yīng)先清洗干凈 再涂上潤(rùn)滑油 在安裝軸承時(shí) 工具 手等都應(yīng)清洗干凈 3將配合部位的灰塵徹底清除 然后涂上油 4密封墊如有破損或失落時(shí) 則應(yīng)更換相同厚度 材質(zhì)的墊片 組裝步驟1將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上 2將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi) 3將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上 注意軸向總間隙 不夠時(shí)可選配機(jī)殼密封墊 4組裝密封襯套及軸承座 前后軸承 利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配 5組裝齒輪 在鍵的側(cè)面適當(dāng)涂上二硫化鉬 齒輪配合錐面不許涂油 利用從動(dòng)齒調(diào)整好葉輪之間各部間隙之后 用鎖緊螺母鎖緊并防松 6組裝齒輪箱 7組裝副油箱 如有必要時(shí)需重新鉸制副油箱與墻板的定位銷(xiāo)孔 打入定位銷(xiāo) 8裝聯(lián)軸器 或皮帶輪 及其它附件 間隙調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)的裝配關(guān)鍵是保證其工作間隙在規(guī)定范圍內(nèi) 從而保證其性能和安全運(yùn)行 間隙數(shù)據(jù)如下 間隙示意圖 1葉輪 機(jī)殼間隙 a1 a2 a3 的調(diào)整 JAS 80 100型是通過(guò)機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來(lái)保證的 因而在拆卸組裝時(shí) 一定不能損傷側(cè)板外徑和機(jī)殼內(nèi)徑 JAS 125 145 150 190 200 250型是通過(guò)機(jī)殼與墻板定位銷(xiāo)定位來(lái)保證的 因而在拆卸時(shí) 一定不能損傷定位銷(xiāo)孔 2葉輪 葉輪間隙 b1 b2 的調(diào)整 將葉輪轉(zhuǎn)到圖示c 的位置 并將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪標(biāo)記壓入軸上 依次裝入齒輪擋圈 止動(dòng)墊片和鎖緊螺母 并將鎖緊螺母稍稍緊上 松開(kāi)齒圈緊固螺栓 周向調(diào)整齒圈 使葉輪之間間隙符合規(guī)定值 然后將齒輪緊固螺栓緊固 3葉輪 側(cè) 墻板軸向間隙 c d 調(diào)整 裝配墻板時(shí)應(yīng)先保證軸向總間隙c d 調(diào)整機(jī)殼密封墊厚度 再通過(guò)調(diào)整前軸承座墊片厚度 保證兩端間隙c和d的分配 五 故障及排除 對(duì)一般可能出現(xiàn)的故障及排除方法見(jiàn)下表 因?yàn)槭褂脳l件及情況復(fù)雜多變 故應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況予以正確分析 及時(shí)排除 故障處理措施表 由于本人技術(shù)有限 希望大家批評(píng)指教 謝謝

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　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)培訓(xùn) 工作原理 在機(jī)體內(nèi)通過(guò)同步齒輪的作用 使兩轉(zhuǎn)子相對(duì)的呈反方向旋轉(zhuǎn) 由于葉輪相互間和葉輪與機(jī)體 墻板之間皆有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙 從而時(shí)構(gòu)成進(jìn)氣腔與排氣腔相互隔絕 存在泄漏 借助于葉輪旋轉(zhuǎn) 將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔無(wú)內(nèi)壓縮地推送至排氣腔后排出機(jī)體 達(dá)到鼓風(fēng)的作用 特點(diǎn) 三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈 就進(jìn)行三次吸氣和排氣 與二葉型轉(zhuǎn)子相比 氣體脈動(dòng)小 負(fù)荷小 振動(dòng)小和器械音低 齒輪彩斜齒面 材料用特殊鉻錳鈦合金鋼 經(jīng)滲碳淬火后磨削加工 精度高 使用壽命長(zhǎng) 葉輪部件100 進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn) 平衡精度高于 2 5級(jí) 采用進(jìn)口或名牌軸承和耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置 從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量 用途三葉成組型羅茨鼓風(fēng)機(jī) 以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機(jī) 是新開(kāi)發(fā)的一代高科技產(chǎn)品 可廣泛應(yīng)用于石油 化工 采礦 冶煉 造紙 電力 食品 港口 輕紡 環(huán)保等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén) 使用條件通常鼓風(fēng)機(jī)給出的性能參數(shù)是指在標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下輸送空氣時(shí)的性能 用于輸送其它介質(zhì)或非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣時(shí) 其性能必須進(jìn)行換算 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)的最大尺寸不得超過(guò)風(fēng)機(jī)最小工作間隙的一半 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的升壓 進(jìn)氣溫度一般不高于40 C 一 用途及使用條件 二 注意事項(xiàng) 鼓風(fēng)機(jī)升壓不可超過(guò)銘牌上所規(guī)定的壓力值 超載運(yùn)行將使風(fēng)機(jī) 電機(jī)受損 甚至可能造成較嚴(yán)重的質(zhì)量事故 運(yùn)行中軸承溫升不超過(guò)75 潤(rùn)滑油溫升不高于45 當(dāng)夏天油溫偏高時(shí) 采用殼牌可耐壓220 潤(rùn)滑油 運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況 出現(xiàn)異常 異常聲音 振動(dòng) 發(fā)熱 應(yīng)立即停車(chē)檢查 并注意電流表的讀數(shù) 同時(shí)要定期檢查軸承溫度 潤(rùn)滑油溫度 潤(rùn)滑油油位及冷卻水情況等 并做好記錄 運(yùn)轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開(kāi)啟 應(yīng)立即停機(jī) 檢查系統(tǒng)是否超壓 待問(wèn)題解決后方可再試車(chē) 壓力表開(kāi)關(guān)通常處于關(guān)閉狀態(tài) 需要檢測(cè)壓力時(shí)才將球閥打開(kāi) 當(dāng)系統(tǒng)壓力需要調(diào)整時(shí) 不允許通過(guò)關(guān)小閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量 羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量的調(diào)節(jié)可以通過(guò)分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn) 當(dāng)使用水冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時(shí) 請(qǐng)保持水路暢通 若停用 請(qǐng)排凈各部位冷卻水并烘干 防銹或防凍 三 保養(yǎng)及檢查 日常保養(yǎng)1 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 由于壓縮熱 機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升 如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦 則屬非正?，F(xiàn)象 這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入了異物所致 應(yīng)立即停車(chē)檢查 2 應(yīng)日常檢查軸承溫度 振動(dòng)及聲響 檢查油位 油溫 進(jìn)排氣壓力 電流表指數(shù)等 季度檢查1更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油 2帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查窄V帶的張力 3每季定期清洗進(jìn)口消聲器的過(guò)濾層 半年檢查1更換主 副箱內(nèi)的潤(rùn)滑油 2檢查鼓風(fēng)機(jī)的管道支架 年度檢查1檢查油封 2檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部情況 校正各部間隙 3檢查軸承及齒輪 機(jī)組屬重要設(shè)備 不能隨便拆卸及調(diào)整 必要時(shí) 在充分理解和掌握本資料后 方可進(jìn)行 拆卸拆卸中的注意事項(xiàng)1所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記 特別是齒輪 2不要損傷零部件 尤其是配合表面 3所有墊片在拆卸時(shí) 都要測(cè)定其厚度 4拆卸后的部件 特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染 四 拆卸與組裝 拆卸步驟從機(jī)組上拆掉所有附件 排放齒輪箱 副油箱中的油 卸下聯(lián)軸器 或皮帶輪 卸下副油箱 卸下齒輪箱及齒輪 卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板 注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈 組裝組裝中的注意事項(xiàng)1檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況 應(yīng)特別注意檢查配合部位 若發(fā)現(xiàn)損傷時(shí) 應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換 2軸承應(yīng)先清洗干凈 再涂上潤(rùn)滑油 在安裝軸承時(shí) 工具 手等都應(yīng)清洗干凈 3將配合部位的灰塵徹底清除 然后涂上油 4密封墊如有破損或失落時(shí) 則應(yīng)更換相同厚度 材質(zhì)的墊片 組裝步驟1將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上 2將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi) 3將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上 注意軸向總間隙 不夠時(shí)可選配機(jī)殼密封墊 4組裝密封襯套及軸承座 前后軸承 利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配 5組裝齒輪 在鍵的側(cè)面適當(dāng)涂上二硫化鉬 齒輪配合錐面不許涂油 利用從動(dòng)齒調(diào)整好葉輪之間各部間隙之后 用鎖緊螺母鎖緊并防松 6組裝齒輪箱 7組裝副油箱 如有必要時(shí)需重新鉸制副油箱與墻板的定位銷(xiāo)孔 打入定位銷(xiāo) 8裝聯(lián)軸器 或皮帶輪 及其它附件 間隙調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)的裝配關(guān)鍵是保證其工作間隙在規(guī)定范圍內(nèi) 從而保證其性能和安全運(yùn)行 間隙數(shù)據(jù)如下 間隙示意圖 1葉輪 機(jī)殼間隙 a1 a2 a3 的調(diào)整 JAS 80 100型是通過(guò)機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來(lái)保證的 因而在拆卸組裝時(shí) 一定不能損傷側(cè)板外徑和機(jī)殼內(nèi)徑 JAS 125 145 150 190 200 250型是通過(guò)機(jī)殼與墻板定位銷(xiāo)定位來(lái)保證的 因而在拆卸時(shí) 一定不能損傷定位銷(xiāo)孔 2葉輪 葉輪間隙 b1 b2 的調(diào)整 將葉輪轉(zhuǎn)到圖示c 的位置 并將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪標(biāo)記壓入軸上 依次裝入齒輪擋圈 止動(dòng)墊片和鎖緊螺母 并將鎖緊螺母稍稍緊上 松開(kāi)齒圈緊固螺栓 周向調(diào)整齒圈 使葉輪之間間隙符合規(guī)定值 然后將齒輪緊固螺栓緊固 3葉輪 側(cè) 墻板軸向間隙 c d 調(diào)整 裝配墻板時(shí)應(yīng)先保證軸向總間隙c d 調(diào)整機(jī)殼密封墊厚度 再通過(guò)調(diào)整前軸承座墊片厚度 保證兩端間隙c和d的分配 五 故障及排除 對(duì)一般可能出現(xiàn)的故障及排除方法見(jiàn)下表 因?yàn)槭褂脳l件及情況復(fù)雜多變 故應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況予以正確分析 及時(shí)排除 故障處理措施表 由于本人技術(shù)有限 希望大家批評(píng)指教 謝謝

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