羅茨鼓風(fēng)機|三葉羅茨風(fēng)機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 - 錦工風(fēng)機有限公司
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焦化廠采用的鼓風(fēng)機有哪幾種類型,各有何特點:
鼓風(fēng)機主要有兩種類型,即離心式鼓風(fēng)機和旋轉(zhuǎn)式(羅茨式) 鼓風(fēng)機。
離心式鼓風(fēng)機的特點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造和安裝水平要求高;維 護和檢修要求嚴格;在轉(zhuǎn)速一定的情況下,輸氣量與總壓頭有關(guān)
系;生產(chǎn)能力大。一般用于大中型焦化廠。
旋轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的特點是結(jié)構(gòu)簡申,制造容易;在轉(zhuǎn)速定的悄 況下,輸氣量與壓頭無關(guān)系;體積小,壓頭較髙。其缺點是運轉(zhuǎn)時
間長,轉(zhuǎn)子與殼體間隙磨損增大時,效率顯著降低;噪聲較大。一 般州于小型焦化廠。
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羅茨風(fēng)機在很多行業(yè)中被應(yīng)用到,其中最常見的用途有:化工冶煉用、污水曝氣用、水產(chǎn)養(yǎng)殖用、脫硫氧化用、粉料輸送用等,根據(jù)以上的用途,錦工小編為大家來詳解一下。
1、羅茨風(fēng)機在化工行業(yè)的用途
化工行業(yè)應(yīng)用羅茨風(fēng)機較多,根據(jù)工作情況的不同被進行廣泛的應(yīng)用,如,輸送化工原料,輸送反應(yīng)氣體,曝氣攪拌,污水處理,通風(fēng)排氣,氣體加壓,脈沖除塵等等非常多,多使用到了羅茨風(fēng)機的氣力輸送性能。
2、羅茨風(fēng)機在污水處理行業(yè)的用途
污水處理行業(yè)中,因污水池需要鼓入氧氣進行微生物氧化分解,在污水處理行業(yè)中,羅茨風(fēng)機可以根據(jù)水深的不同,處理水噸位的不同,提供定量的氧氣,促進微生物的氧化分解。
羅茨鼓風(fēng)機在污水處理方面是核心設(shè)備,風(fēng)機的工作效能能夠直接決定污水處理的效果,生物法處理污水,為了促進好氧微生物的生長,必須提供充足的氧氣,好氧微生物能夠促進代謝作用的發(fā)生,分解污水中的懸浮物及氮磷等有機化合物。
3、羅茨風(fēng)機在水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)的用途
水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)存在有很大的差別,而羅茨風(fēng)機多用于工業(yè)化的水產(chǎn)養(yǎng)殖,針對養(yǎng)殖面積較大的企業(yè),工業(yè)化水產(chǎn)養(yǎng)殖在水池底部布置曝氣盤,接通羅茨風(fēng)機之后,氧氣會不斷的供給至水池中,提升水池的含氧量。
4、羅茨風(fēng)機在脫硫氧化中的用途
在脫硫氧化的火電廠需要對煙塵氣體進行脫硫,脫硫是根據(jù)化學(xué)方法來操作的,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后的煙氣中二氧化硫的含量會大大降低,以達到排放的標(biāo)準。在此化學(xué)反應(yīng)過程中,二氧化硫變成了晶體結(jié)晶而出,其過程需要有氧氣的氧化作用,所以,羅茨風(fēng)機會被用于提供充足的氧氣,保證化學(xué)反應(yīng)的高效運行。
5、羅茨風(fēng)機在粉料輸送中的用途
羅茨風(fēng)機本身不能輸送含大量介質(zhì)的氣體,只能輸送清潔空氣,在粉料輸送方面,主要起到提供氣力動能的作用,將所需輸送的粉料進行輸送。
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風(fēng)機在冶金行業(yè)中的應(yīng)用
鼓風(fēng)機在冶煉行業(yè)占有重要的位置。從礦石到煉制成鋼要經(jīng)過礦石燒結(jié)、煉鐵和煉鋼等主要冶煉過程,即鋼鐵冶煉的全部工藝流程中都需要風(fēng)機。
冶金行業(yè)流程圖
1、燒結(jié)用古風(fēng)機
冶煉用的礦石在冶煉之前對礦石要進行燒結(jié),燒結(jié)要用燒結(jié)機,而燒結(jié)爐則需用煙氣主抽風(fēng)機和冷卻通風(fēng)機。
2、焦?fàn)t煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機
焦炭是冶煉鋼鐵的主要燃料和還原劑,也是高爐中料粒的支撐劑和疏松劑,而煉焦?fàn)t內(nèi)的煤氣須經(jīng)風(fēng)機抽出后,一部分作為煉焦?fàn)t的燃料,一部分加壓后送往鋼廠作為燃料,另一部分用作生產(chǎn)其它副產(chǎn)品。
焦?fàn)t煤氣輸送的典型代表產(chǎn)品是羅茨風(fēng)機其主要結(jié)構(gòu)特點是機組由電動機、齒輪增速機、離心鼓風(fēng)機、潤滑系統(tǒng)和儀控系統(tǒng)組成。機殼為水平剖分式結(jié)構(gòu),軸承箱下面有橫縱向定位鍵槽,以保持機體良好對中,并能適應(yīng)機殼熱膨脹;軸承箱與殼體鑄成一體,增強剛度便于拆卸檢修。
轉(zhuǎn)子由主軸、葉輪、隔套、平衡盤和半聯(lián)軸器等組成;葉輪采用高強度合金鋼焊接結(jié)構(gòu)。
軸承分為支撐軸承和止推軸承兩部分,支撐軸承為橢圓瓦滑動軸承,止推軸承為米切爾雙面止推滑動軸承。
密封設(shè)在級間、葉輪進口、平衡盤外圍及軸兩端,均為迷宮式拉別令密封。
圖2 羅茨風(fēng)機
3、高爐鼓風(fēng)機
在生鐵冶煉過程中,必須用高爐鼓風(fēng)機向高爐輸送一定量助燃的空氣(或氧氣)以提高爐內(nèi)溫度。此外,還需要將燃燒空氣送到熱風(fēng)爐里的離心通風(fēng)機。
氧氣對鋼鐵工業(yè)在于強化冶煉過程。在煉鋼方面用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼,氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼,平爐熔池吹氧煉鋼,電爐氧氣煉鋼等多種。特別是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條主要途徑。煉鋼用氧量非常之大,它是使用空氣分離設(shè)備從空氣中采用深度冷凍法而取得。每套制氧機中必須使用空氣壓縮機、氧氣壓縮機、加熱鼓風(fēng)機和透平膨脹機,即一般所稱的”制氧四大機”。
4、轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵風(fēng)機
轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)是指轉(zhuǎn)爐煙氣凈化回收以外的各揚塵點的煙氣收集和除塵。其中包括轉(zhuǎn)爐兌鐵、轉(zhuǎn)爐吹煉、吹氬站、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站等的煙氣除塵。
5、鋼廠動力站用離心式壓縮機
離心壓縮機是在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的。主要特點是整體組裝式結(jié)構(gòu),壓縮機、齒輪箱、中間氣體冷卻器及潤滑油系統(tǒng)用1個公用底座。進口設(shè)置有進口調(diào)節(jié)葉片,是優(yōu)化壓縮機非工況點運行性能的最經(jīng)濟的方法。進口調(diào)節(jié)葉片根據(jù)現(xiàn)場實際運行情況自動調(diào)節(jié),可以在氣流變化中實現(xiàn)壓縮機出口的定壓輸出。
6、化鐵爐用風(fēng)機
除鋼鐵冶煉工藝過程中需用風(fēng)機外,一般機械鑄造工廠常用的化鐵爐(如沖天爐、油爐及煤粉爐等),都需用鼓風(fēng)機(高壓通風(fēng)機或鼓風(fēng)機)壓送足夠的空氣加以助燃。
7、高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置
高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置是利用高爐爐頂煤氣壓力能經(jīng)透平膨脹作功,驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電的能量回收裝置。TRT裝置既回收了原減壓閥泄放的能量(約占高爐鼓風(fēng)機所需能量的30%),又凈化了煤氣,并且改善了高爐爐頂壓力的控制品質(zhì)。
二、未來的發(fā)展趨勢
冶錦工業(yè)所用的風(fēng)機種類盡管有許多種,但相對來講有一定難度,能代表風(fēng)機設(shè)計制造水平的可分為3種,即軸流式壓縮機、燒結(jié)引風(fēng)機和煤氣輸送羅茨風(fēng)機。這3種風(fēng)機,國外的技術(shù)水平高于國內(nèi),國外的先進技術(shù)水平就是國內(nèi)應(yīng)積極努力的未來發(fā)展趨勢。
圖3 冶金行業(yè)工作圖
1、軸流式壓縮機
軸流式壓縮機具有效率高,容量大,性能調(diào)節(jié)范圍寬等特點。目前國外1000m3以上的高爐皆采用軸流壓縮機。作為高爐鼓風(fēng)用的軸流壓縮機,其流量已達10000m3/min,壓力達0.69MPa,功率已達70000kW。
近年來,為提高軸流壓縮機的效率,國外多放在隔聲、消聲上,其措施是:(1)采用加厚鑄造機殼,減弱噪聲散射;(2)采用隔聲罩和消聲器,減少噪聲擴散。利用電子計算機作為調(diào)節(jié)的中樞指令系統(tǒng),實現(xiàn)軸流壓縮機的調(diào)節(jié)自動化,運行最佳化。
2、燒結(jié)引風(fēng)機
燒結(jié)引風(fēng)機作為燒結(jié)機配套的主抽煙機,其耗電量大約占燒結(jié)廠總耗電量的50%以上。又因其輸送的介質(zhì)為燒結(jié)煙氣,含塵量大,因此,提高效率,降低能耗,加強耐磨措施,提高使用壽命,仍是燒結(jié)引風(fēng)機的主要技術(shù)課題。
燒結(jié)引風(fēng)機的風(fēng)量取決于燒結(jié)機的燒結(jié)面積;壓力取決于燒結(jié)料層的厚度。
燒結(jié)機的大型化(已可生產(chǎn)1000m2的燒結(jié)機)和厚料層(已達700mm),促使燒結(jié)引風(fēng)機向錦工量、高負壓方向發(fā)展。燒結(jié)引風(fēng)機的最大流量為40000 m3/min,最高壓力為19620Pa,最大功率為14500kW。
由于制造工藝條件和運輸條件等因素的限制,特大型燒結(jié)機配套的燒結(jié)引風(fēng)機往往采用雙機并聯(lián)形式。
燒結(jié)引風(fēng)機的耐磨措施:
(1)鋸齒形中盤不僅可以改善葉輪出口氣流分布和降低GD2,而且可避免煙氣對中盤的沖刷;
?。?)葉片上裝有可更換的耐磨襯板(襯板表面堆焊碳化鎢);
(3)由可更換的錐盤保護中盤不受磨損;
?。?)機殼裝有渦形襯板和側(cè)襯板;
?。?)表面涂覆涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆樹酯、石英粉加水玻璃等涂料;
(6)表面強化處理 表面堆焊、熱噴涂、滲硼、激光表面硬化和高頻淬火等。
目前,國外正在進行關(guān)于燒結(jié)引風(fēng)機氣動設(shè)計計算的二相流(固體微粒和燒結(jié)煙氣)的研究,試圖從空氣動力學(xué)方面來進一步解決燒結(jié)引風(fēng)機的磨損問題。
3、煤氣輸送羅茨風(fēng)機
該裝置發(fā)展快、水平高。
隨著冶金行業(yè)發(fā)展,煤氣輸送作為冶金行業(yè)工藝里重要的環(huán)節(jié),羅茨鼓風(fēng)機的選擇尤為關(guān)鍵。適宜的羅茨風(fēng)機會減少噪音,提高工作效率,制作質(zhì)量幅度上升。隨著科技的發(fā)展,未來的羅茨風(fēng)機會實現(xiàn)自動化、一體化、高效化。
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羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用越來越廣泛,大多數(shù)行業(yè)都在使用,那么羅茨鼓風(fēng)機(在什么行業(yè)更為適用呢?以下是錦工小編整理的羅茨風(fēng)機應(yīng)用大全。
1.水處理
用于水處理廠的凈化的沉淀物的攪拌。
2.焚燒爐
可以助燃,也可以排氣。
3.管道清掃
用于除掉管道更換或檢修時發(fā)生的塵土和鐵粉,還用于供給管道內(nèi)的各種涂料。
4.臭氧發(fā)生器
作為高濃度臭氧發(fā)生器的氣源使用。
5.電鍍槽
為優(yōu)化電鍍槽質(zhì)量(鍍層均勻)電解質(zhì)層內(nèi)輸送氣體,使電解題循環(huán),這時作氣源被利用。
6.煤氣燃燒器
利用高壓排風(fēng)使燃氣化成微小分子。
7.空氣升液泵
用氣泡降低污水比重,達到揚重。
8.輸送谷物
用氣體輸送由回轉(zhuǎn)式導(dǎo)閥落下來的小麥等谷物。
9.粉末顆粒的輸送
用于輸送氣體氧乙烯、聚乙烯等顆粒狀原料(也可以采用吸入式)。
10.逆洗
用于過濾材料和過濾的逆洗。
羅茨鼓風(fēng)機還應(yīng)用于特殊氣體輸送、特殊烘干線、壓力機械、噴殺器、噴砂霧、加濕裝置、印刷機、畜糞發(fā)酵的堆積、魚池供氧等等。
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