羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉式風機 - 錦工風機有限公司
(1) 羅茨風機葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小; 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
(2) 羅茨風機齒輪磨損,造成側隙大;調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步; 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
(4) 軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。
葉輪與機殼、墻板刮擦
(1) 安裝間隙不正確; 重新調(diào)整間隙；
(2) 運轉壓力過高，超出規(guī)定值; 查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
(3) 運轉溫度過高; 檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效; 恢復；
(5) 軸承軸向定位不佳， 檢查修復軸承，并保證游隙。
電廠用羅茨鼓風機介紹：
電廠用羅茨鼓風機是一個定容式風機，無內(nèi)部壓縮，運輸氣體是強制性的。隨著壓力的變化，流量變化很??；葉輪采用特殊曲線，使嚙合更合理，泄漏量小，效率高，能耗低。它是一種新型節(jié)能產(chǎn)品；產(chǎn)品采用高精度硬齒同步齒輪，使用壽命長，噪音低；輸送氣體清潔，不含任何油性粉塵。該產(chǎn)品具有廣泛的風量，密集文件，高增壓，近20種型號，以及100多個規(guī)格。
電廠用羅茨鼓風機廣泛用于發(fā)電廠的脫硫。在電廠的氣力輸送過程中，它會暴露在腐蝕性氣體如硫酸中，這會對風機造成腐蝕。該風機供氣穩(wěn)定，流量變化小，葉輪采用特殊曲線嚙合更合理，泄漏小，效率高，能耗低。它是一種新型節(jié)能產(chǎn)品。
兩個葉輪以相反的方向轉動，因為葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和墻板之間的間隙非常小，因此進氣口形成真空狀態(tài)，空氣進入進氣室在大氣壓力的作用下，然后，每個葉輪的兩個葉片與墻板和殼體形成一個密封腔，進氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進入排氣腔在葉輪旋轉過程中由兩個葉片形成的空腔，氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合，使兩個葉片之間的空氣被擠出，使連續(xù)運轉，空氣從進氣口連續(xù)送出到排氣口，這是羅茨鼓風機整個工作過程。
羅茨鼓風機機體不需要強制散熱，電機有自己的風葉散熱。只要電機自帶套管，軸承位置溫度就不會超過電機的安全運行要求。為了降低噪音，羅茨鼓風機通常使用隔音罩。
電廠羅茨鼓風機的特點：
風機是電廠鍋爐設備中重要的輔助機器之一。隨著單機發(fā)電量的增加，為了保證機組的安全，可靠和經(jīng)濟運行，還需要更新風機的結構，性能和運行調(diào)整。
一般而言，離心式風機具有悠久的發(fā)展歷史，具有結構簡單，運行可靠，效率高，制造成本低，噪音低的優(yōu)點。然而，隨著鍋爐單個單元的容量增加，離心式風扇的容量受到影響。利用鍋爐的流動軸線，葉輪材料強度的限制不能很大，具有結構緊湊，體積小，重量輕，功耗低，低負荷效率高的優(yōu)點。
電廠用羅茨鼓風機：
羅茨鼓風機廣泛應用于發(fā)電廠，水泥廠，污水處理廠，鋼鐵廠，水產(chǎn)養(yǎng)殖，真空包裝，氣力輸送等行業(yè)。
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背景技術：
葉輪是羅茨風機關鍵部件，目前羅茨風機葉輪轉速通常在1000-2000r/min，由于長時間使用，當轉速過高就會有斷軸風險，而且易產(chǎn)生葉輪與本體相碰現(xiàn)象，影響風機性能和壽命。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種不易斷軸，使用壽命長的羅茨風機葉輪。
本實用新型采用的技術方案如下：
一種羅茨風機葉輪，其特征是它包括有兩個葉輪片和葉輪軸，所述兩個葉輪片相對于葉輪軸對稱設置，葉輪片頂點至葉輪軸中心處距離為L，葉輪片頂部兩側圓形邊的邊緣點在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點為A點，所述葉輪片頂點至所述A點的距離為L1，所述L1為L長度的五分之一，所述葉輪片頂部兩側圓形邊的邊緣點之間的距離為L2，所述L2長度為L的65%－70%,所述葉輪片頂部兩側圓形邊的邊緣點向葉輪軸方向的延伸線為漸開線，所述葉輪片兩側漸開線的最遠距離長度為L3，所述L3長度為L的85%－90%，所述葉輪片側邊上與上述漸開線相連的為內(nèi)凹的弧形線，所述弧形線的長度延伸最遠點在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點為B點，所述B點處于葉輪軸的安裝座外側壁圓線上。
所述兩個葉輪片同一側弧形線的長度延伸最遠點之間邊線為圓形邊。
本實用新型的有益效果有：
由于采用漸開線與圓弧相結合等特殊線型的結構，葉輪轉速可達3000-4000r/min，并且，葉能面積利用系數(shù)達到0.519，使得風機性能好，效率高，使用壽命長，不易產(chǎn)生斷軸和葉輪與本體相碰現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步地說明：
如圖1所示，本實用新型它包括有兩個葉輪片1和葉輪軸2，所述兩個葉輪片1相對于葉輪軸2對稱設置。葉輪片1頂點至葉輪軸2中心處距離為L，葉輪片1頂部兩側圓形邊的邊緣點在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點為A點，所述葉輪片1頂點至所述A點的距離為L1，L1長度為L長度的五分之一。所述葉輪片1頂部兩側圓形邊的邊緣點之間的距離為L2，所述L2長度為L的65%－70%,優(yōu)選為70%。所述葉輪片1頂部兩側圓形邊的邊緣點向葉輪軸2方向的延伸線為漸開線，所述葉輪片1兩側漸開線的最遠距離長度為L3，所述L3長度為L的85%－90%，優(yōu)選86%。所述葉輪片1側邊上與上述漸開線相連的為內(nèi)凹的弧形線，所述弧形線的長度延伸最遠點在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點為B點，所述B點處于葉輪軸2的安裝座3外側壁圓線上。本實用新型兩個葉輪片1同一側弧形線的長度延伸最遠點之間邊線為內(nèi)凹的圓形邊，該圓形邊所處的圓半徑為L3的一半。
本實用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術相同。
羅茨風機具有結構簡單、維修方便、不需內(nèi)部潤滑、容積效率高等優(yōu)點，作為一種典型的空氣輸送機械，羅茨風機大量用于建材、化工、礦山、港口、輕紡、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)和污水處理等行業(yè)。當采用氣密性較好的密封裝置或經(jīng)過防腐處理后，它可以用來輸送一些有害、腐蝕性氣體，如一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、煤氣等；另外，在醫(yī)療、食品、化工和石油化工等部門，羅茨風機通常作為各種低壓氣體輸送系統(tǒng)的氣源機械。羅茨鼓風機主要有以下幾種分類方式：
一、根據(jù)工作方式分類
根據(jù)工作方式不同，羅茨鼓風機（真空泵）有單級與雙級、干式與濕式之分。
1、單級與雙級
只有一個壓縮級的鼓風機（真空泵）稱為單級鼓風機（真空泵）。將兩臺單級鼓風機（真空泵）串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮，為雙級羅茨風機（真空泵）。
2、干式與濕式
羅茨風機一般作為干式輸送，真空泵有干式和濕式兩種情況。其中濕式真空泵從泵的進氣口向機殼內(nèi)注入少量的水，通過水分與氣體混合，吸收氣體壓縮過程中產(chǎn)生的熱量；同時利用水對機殼內(nèi)部間隙進行密封，減少氣體經(jīng)過間隙的泄漏。因此，注入的水即稱為冷卻水，又稱密封水。
二、根據(jù)葉輪頭
錦工羅茨風機根據(jù)葉輪頭數(shù)分，有兩葉羅茨風機和三葉羅茨風機；
三、根據(jù)風機形狀
根據(jù)風機形狀可分為直葉轉子與扭葉轉子。兩葉轉子均為直葉，啥也轉子有直葉和扭葉兩種形狀。
四、按密封型式分
有迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的羅茨風機。
五、按冷卻方式
有直聯(lián)式羅茨風機、帶聯(lián)式羅茨風機等；
六、按介質(zhì)分類
有空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等。
七、按用途分
羅茨鼓風機按用途分類，主要立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等
羅茨風機主要分類方式山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
原標題：羅茨風機組成結構圖紙詳解
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
現(xiàn)在，我們要了解，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。
我們知道，在兩根平相行的軸上設有三個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。今天，我們就來和大家一起聊一聊羅茨鼓風機都有哪些組成結構的相關情況!
接下來，我們一起來看看羅茨鼓風機都有哪些組成結構; 以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。
羅茨鼓風機都有哪些組成結構
同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型羅茨風機風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。
傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。
轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
羅茨鼓風機的加工材質(zhì)在市面上有很多種：鑄鐵、不銹鋼、碳鋼等，市面上不乏這些材質(zhì)產(chǎn)品，羅茨鼓風機在葉輪、機殼加工時為什么多選用鑄鐵材質(zhì)？
1、加工難度系數(shù)低
鑄鐵材質(zhì)與不銹鋼、碳鋼比較起來，加工難度相對較低，使用普通的機床便可對鑄鐵進行精細加工，加工難度系數(shù)低。
2、綜合成本低
鑄鐵材質(zhì)與不銹鋼之類的比較起來，鑄鐵材質(zhì)羅茨鼓風機綜合成本相對較低，對于剛起步的風機企業(yè)來說，選用鑄鐵材質(zhì)生產(chǎn)加工是zhui好的選擇。即便是鑄鐵材質(zhì)，成本也是不同的，這就是為什么有的廠家鑄鐵的鼓風機賣的貴，有些廠家的鼓風機賣的便宜了，鑄鐵材質(zhì)材料有會影響風機的整體價格，舉個例子吧：鋼材質(zhì)量不同，加工出的葉輪的差異（含圖）！
在價格成本這方面來說，羅茨風機貴有貴的道理，這也是市場普遍存在的現(xiàn)象。
3、市場需求廣泛
市場上面對于鑄鐵材質(zhì)羅茨鼓風機需求廣泛，一般輸送清潔空氣的公司，都會選用鑄鐵材質(zhì)的羅茨風機，價格便宜，并且完全能夠滿足工程需求，所以，市面上對于鑄鐵材質(zhì)的鼓風機需求廣泛。一般企業(yè)都會以市場為導向進行生產(chǎn)銷售，羅茨風機市場多需求鑄鐵材質(zhì)的，所以，我們常見鑄鐵羅茨風機。
4、什么樣的情況下選用不銹鋼材質(zhì)？
輸送介質(zhì)中含有腐蝕性成分，且羅茨風機是zhui佳選擇，那么就選用不銹鋼材質(zhì)的羅茨風機，不銹鋼材質(zhì)風機的耐腐蝕性要高于鑄鐵材質(zhì)。
總結：一般選用羅茨風機多選用鑄鐵，羅茨鼓風機在選型時，如果輸送介質(zhì)不是清潔空氣，需要事先說明，如果技術方面要求配置不銹鋼羅茨風機，那么可尋找不銹鋼羅茨風機生產(chǎn)廠家，進行采購，我們錦工風機可生產(chǎn)鑄鐵羅茨風機、不銹鋼羅茨風機，如果您有采購方面的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
文章
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工作原理:
與二葉型相比氣體脈動性小振動也小噪聲低風機 2 根軸上葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面葉輪端面和風機前端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小間隙同步齒輪帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送排出側風機內(nèi)腔需要潤滑油結構簡單運轉平穩(wěn)性能穩(wěn)定適應多種用途已運用于廣泛領域
特性:
由于采用了三葉轉子結構形式及合理殼體內(nèi)進出風口處結構所風機振動小噪聲低
葉輪和軸整體結構且葉輪無磨損風機性能持久變長期連續(xù)運轉
風機容積利用率大容積效率高且結構緊湊安裝方式靈活多變
軸承選用較合理各軸承使用壽命均勻從而延長了風機壽命
風機油封選用進口氟橡膠材料耐高溫耐磨使用壽命長
機種齊全滿足同用戶同用途需要
應用范圍:
三葉羅茨鼓風機廣泛應用于陶瓷、建材、造紙、電業(yè)、石油、化工、紡織、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、食品等行業(yè)氣力輸送系統(tǒng)用輸送空氣及各種性氣體適用輸送易燃、易爆、有毒和強腐蝕性氣體產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行靠、使用壽命長、結構簡單、保養(yǎng)、維護方便 包括附件內(nèi)風機主體實行標準化有完善批量生產(chǎn)體制能夠隨時滿足您要求風機80kPa升壓范圍內(nèi)運行時無需冷卻水
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羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備，確保了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而確保氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。
羅茨鼓風機與其它類型的鼓風機相比較，有如下優(yōu)點，
1） 在很寬的壓力范圍內(nèi)（10?10-2Torr），具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風機。
2）設計先進，結構合理，轉子間及轉子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動力獲得較大的抽速，有顯著的節(jié)能效果。
3）轉子有良好的幾何對稱性，工作平穩(wěn)，能用提高轉速的辦法獲得大抽速，從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。
4）泵腔內(nèi)不發(fā)生氣體壓縮，加之運動件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。
5）泵腔內(nèi)運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染，有利于獲得無油真空。
6）無需進排氣閥，結構簡單，噪聲較低，泵腔內(nèi)運動件互不接觸，不易損壞，維護費用低。
7）啟動快，能在短時間內(nèi)達到極限真空。
型號和參數(shù)：ZXSR50
流量范圍：0.5m3/min-2.13m3/min
升壓范圍：9.8kpa-78.4kpa
功率范圍：0.75kw-4kw
轉速范圍：1100r/min-1840r/min
整機重量：128kg-158kg
流量范圍：27.65m3/min-60.13m3/min
升壓范圍：9.8kpa-98kpa
功率范圍：15kw-132kw
轉速范圍：1100r/min-1840r/min
整機重量：228kg-258kg
流量范圍：37.65m3/min-70.13m3/min
升壓范圍：9.8kpa-98kpa
功率范圍：15kw-132kw
轉速范圍：1100r/min-1840r/min
整機重量：328kg-358kg
原標題：羅茨鼓風機詳細說明
原理
羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪（或二葉葉輪）在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線。葉輪在加工時采用數(shù)控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
特性
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結構，所以風機振動小，噪 聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。
風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！
風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
參數(shù)
公司生產(chǎn)的羅茨鼓風機: 風機口徑：DN50–DN400，風量：0.85–200m3/min, 電機功率： 0.75–350KW, 升壓：9.8KPa–98KPa
原標題：羅茨鼓風機選型的基本知識
一、鼓風機選型的基本知識：
1、標準狀態(tài)：指風機的進口處空氣的壓力P=Pa，溫度t=20℃，相對濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。
2、指定狀態(tài)：指風機特指的進氣狀況。其中包括當?shù)卮髿鈮毫虍數(shù)氐暮０胃叨?，進口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。
3、鼓風機流量及流量系數(shù)
3.1、流量：是指單位時間內(nèi)流過風機進口處的氣體容積。
用Q表示，通常單位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系數(shù)：φ=Q/（900πD22×U2）
式中：φ：流量系數(shù) Q：流量，m3/h
D2：葉輪直徑，m
U2：葉輪外緣線速度，m/s（u2=πD2n/60）
4、鼓風機全壓及全壓系數(shù)：
4.1、鼓風機全壓：風機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示，常用單位：Pa
4.2、全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全壓系數(shù) Kp:壓縮性修正系數(shù) PtF:風機全壓,Pa ρ:風機進口氣體密度,Kg/m^3 u2：葉輪外緣線速度，m/s
5、鼓風機動壓：風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力，用Pd表示。常用單位：Pa
6、鼓風機靜壓：風機的全壓減去風機的動壓，用Pj表示。常用單位：Pa
7、鼓風機全壓、靜壓、動壓間的關系：
風機的全壓（PtF）=風機的靜壓（Pj）+風機的動壓（Pd）
8、鼓風機進口處氣體的密度：氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量，用ρ表示，常用單位：Kg/m3
9、鼓風機進口處氣體的密度計算式： ρ=P/RT
式中：P：進口處絕對壓力，Pa R：氣體常數(shù)，J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關。
T：進口氣體的開氏溫度，K。與攝氏溫度之間的關系：T=273+t
10、標準狀態(tài)與指定狀態(tài)主要參數(shù)間換算：
10.1、流量：ρQ=ρ0Q0
10.2、全壓：PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、內(nèi)功率：Ni/ρ=Ni0/ρ0
注：式中帶底標“0”的為標準狀態(tài)下的參數(shù)，不帶底標的為指定狀態(tài)下的參數(shù)。
11、鼓風機比轉速計算式： Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中： Ns：風機的比轉速，重要的設計參數(shù)，相似風機的比轉速均相同。 n：風機主軸轉速，r/min
Q0：標準狀態(tài)下風機進口處的流量，m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù) PtF0: 標準狀態(tài)下風機全壓,Pa
12、壓縮性修正系數(shù)的計算式：
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1
式中:PtF:指定狀態(tài)下風機進口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4
13、鼓風機葉輪直徑計算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉速：r/min Kp：壓縮性修正系數(shù) PtF0：標準狀態(tài)下風機全壓，單位：Pa
ρ0：標準狀態(tài)下風機進口處氣體的密度：Kg/m3 ψt：風機的全壓系數(shù)
14、管網(wǎng)：是指與鼓風機聯(lián)接在一起的，氣流流經(jīng)的通風管道以及管道上所有附件的總稱。
15、管網(wǎng)阻力的計算式：Rj=KQ2
式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa
K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關，確定其值的方法通常采用：計算法，類比法和實際測定法。
Q：風機的流量，m3/s
16、常見壓力單位間的換算關系：
1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥高度間近似關系： P=－（9.4～11.2）H
式中:P：大氣壓力Pa H：海撥高度：m
二、 選型實例（僅舉一例）
為2T/h工業(yè)鍋爐選擇一臺引風機。已知最大負荷時所需風機性能參數(shù)及相應的進氣條件，如下：
流量：Q=6800 m3/h ，進口溫度：t1=200℃
全壓：PtF=2010 Pa ， 進口絕對壓力P=96000 Pa
解：1、每秒鐘流量：Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定條件下空氣密度：ρ=P/RT=96000/（287×（273+200））=0.707 Kg/m3
3、換算為標準狀態(tài)下的全壓： PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、選定風機主軸轉速：n=2800 r/min
5、計算壓縮性修正系數(shù)：
Kp=K/（K－1）[（1+PtF/P）((k－1)/k)－1]×(PtF/P)－1
=1.4/(1.4－1) ×[(1+2010/96000)(1.4－1)/1.4－1] ×(2010/96000)－1
=0.9926
6、計算所需風機的比轉速：
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、選用Y5－48型離心引風機，查得該型風機無因次特性曲線最高效率點參數(shù)為：
流量系數(shù)：φ=0.1225 全壓系數(shù)：ψt=0.536 內(nèi)效率:η=0.835
8、計算葉輪外徑：
D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
=（27/2800）×[0.9926×3412/（2×1.2×0.536 ）]1/2
=0.497m
選用Y5－48－11№5C引風機
9、校核內(nèi)功率：
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
電機容量儲備系數(shù)取為1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率為:6.15KW
選用電機為:7.5KW－2極（型號：Y132S2－2
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