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羅茨鼓風(fēng)機(jī)減小噪音的結(jié)構(gòu)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)減小噪音的結(jié)構(gòu):低噪音羅茨風(fēng)機(jī)是如何做到低噪音的?錦工風(fēng)機(jī)

  我們在了解羅茨風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的原因時(shí),我們首先對其結(jié)構(gòu)先有所了解,羅茨風(fēng)機(jī)整體材質(zhì)有鋼鑄件、玻璃鋼、不銹鋼等,市場上以鋼鑄羅茨風(fēng)機(jī)居多,風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)包括:機(jī)頭、底座、電機(jī)、消音器等。風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由電機(jī)帶動(dòng)葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),將氣體從一端輸送至另一端。風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生噪音聲源主要有:氣流噪音、機(jī)械噪音、電機(jī)噪音。其中噪音zhui大的為氣流聲噪,對周邊的影響也是zhui大的。所以,低噪音羅茨風(fēng)機(jī)主要解決的聲噪問題為:風(fēng)機(jī)氣流聲噪!低噪音羅茨風(fēng)機(jī)從哪些方面來解決氣流聲噪呢?

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  1、風(fēng)機(jī)材質(zhì)構(gòu)造的改變

  低噪音羅茨風(fēng)機(jī)在機(jī)殼制造上面,會增加機(jī)殼的平均厚度,降低噪聲的傳播,機(jī)殼整體厚度的增加也相應(yīng)的增壓機(jī)了制造成本,所以低噪音羅茨風(fēng)機(jī)也相對普通風(fēng)機(jī)的價(jià)格要貴一些。

  2、有效的減震底座

  低噪音羅茨風(fēng)機(jī)使用有效的減震底座,能夠有效的降低風(fēng)機(jī)的機(jī)械振動(dòng),降低因振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。在風(fēng)機(jī)上面安置彈簧減震器或者其他減震裝置,也可以起到降噪的效果。

  3、高效消音器

  消音器是降低噪音的主要配件,能夠有效的降低氣流噪聲,低噪音羅茨風(fēng)機(jī)根據(jù)型號及轉(zhuǎn)速的不同,分別配置不同的消音器,有效降低風(fēng)機(jī)的噪音。

  4、適當(dāng)配置消音房

  一般加工制造的低噪音羅茨風(fēng)機(jī)能夠大幅度的降低風(fēng)機(jī)噪音,而有些企業(yè)因工作環(huán)境的原因,需要zhui大限度的降低設(shè)備噪音,根據(jù)自己公司的情況,配置消音房,能夠zhui大幅度的降低設(shè)備噪音,消音房配置于設(shè)備外部,整體的操作也可以在外部進(jìn)行操作,簡單方便高效。

  小結(jié):低噪音羅茨風(fēng)機(jī)的研發(fā)制造,主要為降低設(shè)備的噪聲值,通過一些列技術(shù)措施對設(shè)備進(jìn)行降噪,面對羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲污染,很多廠家也在極力進(jìn)行研發(fā)制造,zhui大限度的通過技術(shù)手段降低風(fēng)機(jī)噪音。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

  低噪音羅茨風(fēng)機(jī)客戶案例:

  山東禹城市某安裝公司使用我們的低噪音羅茨風(fēng)機(jī),該客戶是在2021年采購我們的設(shè)備,近日聯(lián)系到我們,根據(jù)與客戶的交談,其使用的設(shè)備暫未出現(xiàn)問題,因平時(shí)維護(hù)工作很充分,所以,故障率很低,此次聯(lián)系都我們是因過濾棉老舊,想采購幾套過濾棉,因有此前的交易記錄,雙方建立了很好的信任,客戶也很爽快的采購了過濾棉。在于客戶的溝通中,我們發(fā)現(xiàn)該客戶非常專業(yè),并且對于設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作非常細(xì)致,能夠定期對設(shè)備進(jìn)行檢查,并能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題,這也是該客戶使用我們設(shè)備3年之久從未出現(xiàn)大故障的原因。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)減小噪音的結(jié)構(gòu):羅茨風(fēng)機(jī)如何減少振動(dòng)及噪音

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)如何減少振動(dòng)及噪音

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī),機(jī)體內(nèi)腔無須潤滑油,高效節(jié)能,低噪音,使用壽命長,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,操作方便,廣泛應(yīng)用于各行業(yè),例如石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等。

  圖1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中會難免出現(xiàn)一些振動(dòng)大及噪音大的問題,結(jié)合某化工羅茨風(fēng)機(jī)目前存在管系振動(dòng)較大,導(dǎo)致所連接換熱設(shè)備本體材料破損,以及羅茨風(fēng)機(jī)廠房存在巨大噪音危害人體健康等問題,通過對振動(dòng)及噪音產(chǎn)生原因進(jìn)行分析幾種可行的解決辦法,主要分為以下三點(diǎn):羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)分析及具體特征、羅茨風(fēng)機(jī)所接管道的振動(dòng)分析及解決方案、羅茨風(fēng)機(jī)噪音過大的解決方案。

  1.羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)分析及具體特征:

  引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的因素較多,主要原因有以下幾種:

 ?。?)地腳螺栓松動(dòng),主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。

 ?。?)聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng) 較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大。

  (3)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。

 ?。?)與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。

 ?。?)同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)。

 ?。?)轉(zhuǎn)子不平衡,振動(dòng)表現(xiàn)為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。

  (7)軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現(xiàn)在:一是軸 承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。

  2 羅茨風(fēng)機(jī)所接管道的振動(dòng)原因及解決方案:

  羅茨風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè),引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化,管內(nèi)氣體呈脈動(dòng)狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化,而且隨時(shí)間做周期性變化,這種現(xiàn)象稱為氣流脈動(dòng)。脈動(dòng)氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時(shí)間變化的激振力,受此激振力的作用,管道產(chǎn)生振動(dòng)。管道產(chǎn)生振動(dòng)的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動(dòng),由于壓力脈動(dòng)始終存在,因此羅茨風(fēng)機(jī)在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動(dòng)是正?,F(xiàn)象,但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動(dòng),否則可能導(dǎo)致管道破壞。

  2.1引起管道發(fā)生劇烈振動(dòng)的主要原因有兩個(gè):

  (1)氣體的壓力脈動(dòng)過大,導(dǎo)致激振力過大;(2)管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械) 共振。管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過于接近,使管道振動(dòng)急劇增大。要減 少管道的振動(dòng),必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū),設(shè)計(jì)要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機(jī)器的激振頻率是不可更改的,所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系,剛度越大固有頻率越高,管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。

  2.2振動(dòng)的建議排除措施

  管系振動(dòng)會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動(dòng)以及噪聲等,大的振動(dòng)還將使隔熱材料損壞,儀表指示錯(cuò)誤、管道和設(shè)備的疲勞失效等問題,針對某化工公司羅茨風(fēng)機(jī)管道振動(dòng)的問題目前建議采用的方法是:

  首先,業(yè)主聯(lián)系羅茨風(fēng)機(jī)廠家對風(fēng)機(jī)本身可能存在的振動(dòng)因素進(jìn)行逐一排除,保證不因?yàn)樵O(shè)備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

  采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的措施進(jìn)行管系動(dòng)態(tài)分析,避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達(dá)到對管系固有頻率的調(diào)整避開機(jī)器振動(dòng)的頻率。

  修改支架的型式增加對管路振動(dòng)進(jìn)行有效的抑制,而不能只采用承重設(shè)計(jì),還須采用防振管卡,保證管道與管卡充分接觸。

  增加管道與換熱器的柔性減振連接措施,避免將管道的振動(dòng)傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞。圖2和圖3分別反映了修改前后的管道走向及支架設(shè)計(jì),在管道自身柔性滿足相關(guān)要求的前提下,盡量采用增加管道的剛度的措施以避免管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過于接近,使管道振動(dòng)急劇增大。

  圖2 某化工廠羅茨風(fēng)機(jī)出口現(xiàn)有配管

  圖3 采取防振消音措施后的配管走向

  3 羅茨風(fēng)機(jī)噪音過大的解決方案

  3.1羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的形成

  羅茨風(fēng)機(jī)噪聲主要來源于機(jī)械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。機(jī)械噪音是機(jī)械內(nèi)部的齒輪、軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)以及機(jī)身的震動(dòng)加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。氣流噪音則是由于風(fēng)機(jī)里風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)對空氣產(chǎn)生擠壓并且?guī)?dòng)氣流形成渦輪狀所產(chǎn)生。在這幾個(gè)因素當(dāng)中,以氣流噪音的強(qiáng)度最高,對人體的危害最大。

  3.2羅茨風(fēng)機(jī)降噪的治理原則和方法

  通過對羅茨風(fēng)機(jī)的使用,了解噪聲所在的源頭部位,使風(fēng)機(jī)噪聲的調(diào)查與測量更具目的性,科學(xué)性,針對羅茨機(jī)房的現(xiàn)有情況,可以以下的方法控制羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲污染:

  3.2.1設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)

  在機(jī)組的周圍設(shè)置圍護(hù)機(jī)構(gòu),可以有效的阻攔風(fēng)機(jī)的噪聲傳到室外,使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。這種方法不管是在新建廠房還是在治理噪聲的時(shí)候都是簡單易行的。機(jī)組的圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料,比如240厚的磚墻,200厚的加氣混凝土砌塊等,盡量避免設(shè)置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口,以提升圍護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。當(dāng)然,也可以采用全封閉的風(fēng)機(jī)隔聲間,并在隔聲間的內(nèi)壁加裝60毫米厚的微孔泡沫塑料;墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈,以吸收噪聲。

  3.2.2設(shè)置消聲器

  在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風(fēng)機(jī)噪聲治理中一個(gè)有效的措施,它可以有效的降低氣流噪音。我們可以采用隔音棉內(nèi)襯的消音器型式,不銹鋼絲網(wǎng)也可以代替隔音棉。

  羅茨風(fēng)機(jī)在使用中普遍存在振動(dòng)大、噪音高等問題,嚴(yán)重影響到使用安全及人員的健康,我們可以通過上述的方案解決羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)運(yùn)營中實(shí)際存在的問題。

  以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)減小噪音的結(jié)構(gòu):羅茨風(fēng)機(jī)降低噪聲的根本途徑

  噪聲的控制方法是盡力避免和減少噪聲源產(chǎn)生的噪聲輻射,即盡量減少脈沖力。通常各廠家所采用的噪聲控制方法,不僅增加了投資,而且在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中會由于消聲器等的壓力損失而造成能量損失,這對于節(jié)約能量是很不利的。因此,改進(jìn)風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)設(shè)計(jì)、進(jìn)行風(fēng)機(jī)的最佳選擇、采取合適的安裝及運(yùn)行方式是降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的最根本的途徑。錦工發(fā)現(xiàn)對于離心式和軸流式風(fēng)機(jī),從結(jié)構(gòu)本身的改進(jìn)來降低噪聲的報(bào)道已有很多,并取得了較大的成效,但對羅茨風(fēng)機(jī)的報(bào)道卻很少見。為此,錦工風(fēng)機(jī)科研人員對羅茨風(fēng)機(jī)降低噪聲的根本途徑又作了一些深入研究。

  由上篇文章風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的機(jī)理分析可知,當(dāng)工作輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片出口區(qū)內(nèi)氣流具有很大的不均勻性,這種不均勻性氣流周期地作用于周圍介質(zhì),產(chǎn)生壓力脈動(dòng)而形成噪聲。且氣流的不均勻性愈強(qiáng),噪聲愈大。將羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子直葉葉輪改為扭葉葉輪,能改善排氣的不均勻性,因而能降低噪聲。

  把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線成一定大小的夾角氣流沿工作輪出口圓周方向的不均勻性,產(chǎn)生了隨時(shí)間變化的壓力脈動(dòng),反過來,它又影響葉輪中氣流的脈動(dòng),產(chǎn)生噪聲。把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線成一定大小的夾角,能改善氣流的不均勻性,從而降低羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲。此方法對于二葉葉輪因幾何尺寸大小會受到限制,而對于三葉葉輪則完全可以辦到。

  將二葉葉輪改為三葉葉輪,增加了羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的頭數(shù),同樣能改善風(fēng)機(jī)排氣的不均勻性,因此可以降低噪聲。將二葉葉輪改為三葉葉輪,其關(guān)鍵是確定三葉葉輪漸開線葉輪的徑距比(K=D/A,其中D為葉輪直徑,A為兩葉輪中心距)。經(jīng)過改造后的羅茨風(fēng)機(jī)具有氣流脈動(dòng)小、噪音低等優(yōu)良性能,目前已為各羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家所關(guān)注。

  羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲不僅靠改進(jìn)設(shè)計(jì)來控制,對于給定的任務(wù),可以用優(yōu)化風(fēng)機(jī)型式和尺寸,以及合理安裝和運(yùn)行來降低風(fēng)機(jī)的噪聲。

  在實(shí)際管網(wǎng)系統(tǒng)中,為了保證低的噪聲,應(yīng)選擇最佳的風(fēng)機(jī)型式和尺寸,進(jìn)行正確的安裝,保持合理的運(yùn)行。大多數(shù)風(fēng)機(jī)的最小聲功率和最佳效率與所對應(yīng)的工況點(diǎn)是吻合的,這樣,合理的風(fēng)機(jī)選擇無論從降噪還是從經(jīng)濟(jì)上都會得到收益;葉輪頂端圓周速度應(yīng)盡可能地低;盡可能地保證風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣流的均勻;風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)的匹配不僅要從氣動(dòng)的觀點(diǎn),而且也要從聲學(xué)的觀點(diǎn)來考慮;通過合理選擇風(fēng)機(jī)直徑、速度及葉片數(shù),使葉片通過頻率噪聲的輻射效率最小。

  風(fēng)機(jī)的聲功率級或A聲級,隨著流量和壓力的增大而增大,安裝時(shí)應(yīng)盡量減少不必要的阻力損失。在流道中及葉輪前盡量避免障礙物產(chǎn)生的尾跡吸入到葉輪中而產(chǎn)生噪聲。消聲器的安裝應(yīng)與葉輪保持一定的安裝距離,以避免對葉輪產(chǎn)生影響。

  由于多數(shù)風(fēng)機(jī)是在變工況下運(yùn)行的,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓都要根據(jù)管網(wǎng)的需要進(jìn)行調(diào)節(jié),因而調(diào)節(jié)方式應(yīng)盡量采用變轉(zhuǎn)速等產(chǎn)生附加噪聲小的高效調(diào)節(jié)系統(tǒng)(如變頻調(diào)速)。

  1、采用消聲、隔聲、吸聲、隔振等方法,雖能取得一定的噪聲綜合治理成效,但只是從傳播途徑上采取了措施,增加了投資,對于節(jié)約能源也不利。

  2、為了使噪聲得到更有效的控制,需從聲源上根本解決問題,即選擇最佳設(shè)計(jì),提高制造精度和裝配質(zhì)量,選用合理的調(diào)節(jié)方式,并采取有效的減振措施,才能取得令人滿意的降噪效果。

  3、將羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪做成扭葉葉輪、把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線成一定大小的夾角以及將二葉葉輪改為三葉葉輪等,均可以降低羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲。

  4、應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的理論研究,較精確地預(yù)估噪聲級,在風(fēng)機(jī)的氣流和結(jié)構(gòu)參數(shù)與氣動(dòng)噪聲級之間建立起數(shù)學(xué)關(guān)系式。這樣,就可在風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)階段利用這些關(guān)系式,與氣動(dòng)計(jì)算一起進(jìn)行尋找最小噪聲和最佳氣動(dòng)性能的方案,從而在根本上降低風(fēng)機(jī)本身的噪聲。

  5、進(jìn)行風(fēng)機(jī)噪聲的測量,建立起相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。利用這些數(shù)據(jù)庫,產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和預(yù)示風(fēng)機(jī)噪聲的數(shù)學(xué)模型,并估算風(fēng)機(jī)的平均性能,從而在滿足用戶的流量、壓力要求的情況下,從降低噪聲的角度合理地選擇風(fēng)機(jī)。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)減小噪音的結(jié)構(gòu):羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用一些簡單的方法來降低噪音

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用一些簡單的方法來降低噪音

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)這是一種結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于各種低壓場合的設(shè)備。 它通過壓縮機(jī)在轉(zhuǎn)子軸末端的同步齒輪使兩個(gè)轉(zhuǎn)子保持嚙合。 然后讓羅茨鼓風(fēng)機(jī)選擇小編為您介紹這款設(shè)備的主要功能。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的大特點(diǎn)是當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí),流量變化很小,壓力選擇范圍寬,強(qiáng)制氣體傳輸?shù)奶攸c(diǎn)。 運(yùn)輸時(shí)介質(zhì)不含油。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,使用壽命長,整機(jī)振動(dòng)小。

  由于周期性吸氣,排氣和瞬時(shí)等容壓縮引起的氣流速度和壓力的脈動(dòng),產(chǎn)生更大的空氣動(dòng)力學(xué)噪聲。 另外,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和氣缸之間的間隙導(dǎo)致氣體泄漏,這降低了效率。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排量為每分鐘0.15至150立方米,轉(zhuǎn)速為150至3000轉(zhuǎn)/分鐘。 單級壓力比通常小于1.7且高達(dá)2.1,可以在多個(gè)階段中使用。

  在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行期間,每1至2小時(shí)檢查一次軸承溫度,燃油箱內(nèi)的潤滑油,電機(jī)等,溫度不應(yīng)高于規(guī)定值。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)非常嘈雜。 為了降低噪音,除了安裝消音器之外,還可以使用一些簡單的方法來降低噪音,例如地穴法。 挖一個(gè)4~5米的地下

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