羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
1、完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
2、檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開;
3、檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;
4、檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
5、撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適，有無摩擦碰撞;
6、檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動;
7、清除周圍雜物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物;
8、檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;
9、檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
以上就是我們?yōu)槟榻B的關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的信息。
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(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。磺宄畚?，并檢查內(nèi)件有無損壞； (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪； (3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%； (4) 軸承磨損致使游隙增大。更換軸承。
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼 (1) 安裝間隙不正確；重新調(diào)整間隙； (2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值； (3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力； (4) 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。 (5) 軸承軸向定位不佳。 3、溫度過高 (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；降低油位或挾油； (2) 過濾器或消聲器堵塞；清除堵物； (3) 壓力高于規(guī)定值；降低通過 HYPERLINK "/v.htm?ch=ch.bk.innerlink" "_blank" 鼓風(fēng)機(jī)的壓差； (4) 葉輪過度磨損，間隙大；修復(fù)間隙； (5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫； (6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
4、流量不足 (1) 進(jìn)口過濾堵塞；清除過濾器的灰塵和堵塞物； (2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；修復(fù)間隙； (3) 皮帶打滑；拉緊皮帶并增加根數(shù)； (4) 進(jìn)口壓力損失大；調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值； (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。檢查并修復(fù)管道。 5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中 (1) 油箱位大高，由排油口漏出；降低油位； (2) 密封磨損，造成軸端漏油；更換密封； (3) 壓力高于規(guī)定值；疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)以及安裝注意事項(xiàng)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部是否有漏水、漏油現(xiàn)象；
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；
4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后保持原來配合要求；
5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當(dāng)以利于齒輪與軸承正常運(yùn)行，油箱中的油量在停車時要保證在油標(biāo)中線以上,潤滑油要定期更換,第一次啟動工作200小時、換第一次油，以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈；
6.注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲。注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行；
7.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正
8.維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)對風(fēng)機(jī)長時間正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要，我們在日常保養(yǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)過程中應(yīng)注意風(fēng)機(jī)潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽遞羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有無異常情況、異常振動以及異常響動，及時根據(jù)異常針對性檢修維護(hù)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)：
1.由于風(fēng)機(jī)出口不暢通，風(fēng)不通，壓力增加，電動機(jī)形成過載浪涌，管道被阻塞，然后設(shè)備的電流表增加。電流過載的不正確操作也會在操作期間引起問題。例如，如果設(shè)備倒轉(zhuǎn)，則閥門未完全打開，此操作可能導(dǎo)致發(fā)動機(jī)立即燃燒。
2.在操作中，必須按照規(guī)定進(jìn)行操作，禁止引起不必要的問題。潤滑油如果缺少設(shè)備潤滑油，風(fēng)機(jī)將繼續(xù)無油運(yùn)行。葉輪將發(fā)生碰撞，齒輪將磨損，然后增加電動機(jī)的負(fù)載。它只會增加發(fā)動機(jī)的負(fù)載，從而加速損失。渦輪本身的問題是工廠中存在質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機(jī)時，許多組件組合不良，將導(dǎo)致分類沖突。
3.根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析的準(zhǔn)備，羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造商的零件維護(hù)和更換規(guī)則，確定維修地點(diǎn)和規(guī)模，并準(zhǔn)備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)臋z查元件和測量工具。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量，制定了審查計(jì)劃。
4.實(shí)施安全措施。刪除預(yù)防措施時，必須標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向，以便在組裝過程中恢復(fù)檢查標(biāo)記，以免卡住。例如，測量并記錄幾個楔塊的厚度，測量并記錄轉(zhuǎn)子各個部分的間隙，并對主齒輪和從動件以及喉嚨中的相應(yīng)符號進(jìn)行匯總。
5.在安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，清潔并查看將要使用的零件。對于已拆卸的零件，必須保護(hù)加工外觀并按照某些規(guī)則進(jìn)行放置。同一零件必須放置在一起，例如外殼，填料函和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈。缺少的零件必須包含在專用設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序必須存儲在一起。
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（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
（2）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
?。?）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲；如有雜聲應(yīng)停止運(yùn)行。
?。?）鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
（5）維修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議維修后第一次開始使用，累計(jì)運(yùn)行300小時后更換全部潤滑油；磨 合期期間：鼓風(fēng)機(jī)每運(yùn)行（4-5）小時，停機(jī)間隔 (1-2)小時，再投入運(yùn)行。
?。?）維護(hù)后的鼓風(fēng)機(jī)，投入運(yùn)行時應(yīng)做好記錄，在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時以后更換潤滑油，后續(xù)按原廠家要求的維護(hù)計(jì)保 養(yǎng)正常運(yùn)行。
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