羅茨鼓風(fēng)機|三葉羅茨風(fēng)機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 - 錦工風(fēng)機有限公司
如果看到結(jié)構(gòu)圖還不能知道三葉羅茨鼓風(fēng)機的墻板在哪,那么請繼續(xù)往下閱讀,下圖
下圖中我們?nèi)χ械牟糠郑闶侨~羅茨風(fēng)機的墻板部分,分為兩部分,一部分是齒端墻板,一部分是驅(qū)端墻板,也叫做側(cè)板,安裝在風(fēng)機的兩端。下面我們來看下墻板的實物圖,如下:
上圖為羅茨風(fēng)機端蓋精加工的情形,端蓋在經(jīng)過粗加工之后,會經(jīng)過精加工,然后再進(jìn)行組裝。在實物三葉羅茨風(fēng)機上,墻板安裝在哪個位置呢?下面我們來看下面的實圖:
箭頭標(biāo)注的地方,就是端蓋安裝的位置,驅(qū)動端和齒端墻板還是有一定區(qū)別的。上圖我們看到的三葉羅茨風(fēng)機與普通的三葉羅茨風(fēng)機不太一樣,我們看到有一些管子,這些管子是用來做密封用的,該設(shè)備為特殊密封三葉羅茨風(fēng)機。如果您想了解密封方式可以點擊這里查看:三葉羅茨風(fēng)機特殊密封方式
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錦工機械給大家介紹一下如何正確的拆卸羅茨鼓風(fēng)機和運行環(huán)境要求及設(shè)計特點
羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計特點:
1.殼體采用高質(zhì)量的灰鑄鐵,質(zhì)量優(yōu)異,性能穩(wěn)定。
2.葉輪和軸嚴(yán)格按照漸開線圓弧齒輪理論設(shè)計,并在計算機上仿真模擬,裝機前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實驗,充分保證了漸開線的嚙合特性,組裝后葉輪間隙均勻無摩擦,有效的降低了泄漏,提高了效率。
3.進(jìn)排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器,使進(jìn)、排氣脈動平緩,震動小,噪音低。
4.潤滑采用油箱濺油潤滑,不但使?jié)櫥涌煽?,并且解決了脂潤滑的許多缺點,有效的提高了軸承使用壽命。
5.密封結(jié)構(gòu)合理,尤其不能進(jìn)入機殼,因此,輸出空氣清潔,不含油脂。
6.機殼、墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工,精度高;軸承、齒輪、三角帶均采用進(jìn)口件,質(zhì)量穩(wěn)定。
羅茨鼓風(fēng)機運行環(huán)境要求:
1.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
2.介質(zhì)的進(jìn)氣溫度通常不得大于40攝氏度。
3.中軸承溫度不得高于95度,潤滑油溫度不高于65攝氏度。
4.葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
5.中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
6.進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方,配管的支承件是否完備。
如何正確的拆卸羅茨鼓風(fēng)機:
1.拆卸風(fēng)機前,應(yīng)了解風(fēng)機的構(gòu)造和性能,主要零件的結(jié)構(gòu)。從拆卸到安裝,應(yīng)有一名懂得風(fēng)機安裝的專人負(fù)責(zé)。
2.拆卸零件時,特別是精密的重要零件,應(yīng)分別打上字頭或作出標(biāo)記,以免安裝時發(fā)生錯誤。
3.根據(jù)零件的特點,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行拆卸。
4.拆下來的零件,應(yīng)排列整齊,分類擺放,以免安裝時取用麻煩或發(fā)生錯亂。
5.拆卸機殼的接合面時,應(yīng)輕輕地撬動,防止損壞接合面而造成機殼漏氣。
6.拆卸風(fēng)機時,應(yīng)對機器內(nèi)部的間隙進(jìn)行細(xì)致測量,如轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙,轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙,并應(yīng)記入安裝記錄本內(nèi),為以后的安裝檢修提供可靠數(shù)據(jù)。
7.拆卸各接合面上的墊板,應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,盡量不損壞,并應(yīng)測量其厚度,記于安裝記錄本內(nèi),便于以后安裝時,有原始依據(jù)。
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下面該圖為羅茨風(fēng)機的分解圖:
如果感覺圖片太小,還可以點擊這里:【下載大圖】
1、機殼
2、葉輪
3、主動軸
4、從動軸
5、驅(qū)端側(cè)板
6、齒端側(cè)板
7、軸承
8、軸承
9、齒端密封圈
10、驅(qū)端密封圈
11、軸承套筒
12、主動軸承壓蓋
13、從動軸承壓蓋
14、Z型密封圈
15、齒輪
16、平墊
17、U型螺母
18、齒輪箱
19、軸套
20、端蓋
21、平鍵
22、絲堵
23、油標(biāo)
24、排氣體
25、黃油杯
26、齒輪箱墊片
27、風(fēng)口接管
28、風(fēng)口墊片
29、墊圈
30、風(fēng)機帶輪
31、O形密封圈
32、定位銷
33、六角頭螺栓
34、六角頭螺栓
35、六角頭螺栓
36、六角頭螺栓
37、六角頭螺栓
38、六角頭螺栓
小結(jié):該羅茨風(fēng)機組成圖為三葉羅茨風(fēng)機,二葉羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)與此相類似,葉輪更換為二葉即可,該圖為常見的羅茨風(fēng)機機頭結(jié)構(gòu),對于一些逆流冷卻、密集型羅茨風(fēng)機都是在此基礎(chǔ)之上根據(jù)工況所需改進(jìn)而來。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。
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羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
羅茨真空泵,由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達(dá)2.1,可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進(jìn)行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.
羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大:
?、惫ぷ髟聿煌?,離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
?、灿捎诠ぷ髟聿煌?,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。
?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。
?、粗圃炀炔灰粯?,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴(yán),而離心風(fēng)機比較松。
根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴(kuò)大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。
⑴對于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
?、且话銇碚f,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。
?、茸兯僬{(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊纫紤]調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟(jì)性等,全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
污水處理,水產(chǎn)養(yǎng)殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經(jīng)濟(jì)部門。
?簡介
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。
啟動
羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作;
⑴完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機殼上;
?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;
⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;
?、饲宄車s物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。
運轉(zhuǎn)
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
維護(hù)
正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m³;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障處理
首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
?、呸D(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;
?、泼芊饴馓幚矸椒ǜ鼡Q密封裝置;
⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;
其次電機過載的問題解決:
⑴潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
?操作說明
?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
?、读_茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T 8941.1的規(guī)定。
3、鼓風(fēng)機應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。
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