羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
錦工機械給大家介紹一下什么原因?qū)е孪疵毫_茨鼓風機不能正常工作
什么原因?qū)е孪疵毫_茨鼓風機不能正常工作：
洗煤羅茨鼓風機的齒輪是驅(qū)動整個機器的動力，如果齒輪壞了，后果不堪設(shè)想。因此，要使用這臺機器設(shè)備，必須明白，洗煤羅茨鼓風機設(shè)備的齒輪是驅(qū)動整個機器的動力，如果發(fā)生故障，必須知道故障問題的原因，才能更好地解決問題。
第一，軸承損壞
軸承損壞可能會導(dǎo)致齒輪無法轉(zhuǎn)動。軸承是洗煤羅茨鼓風機的重要組成部分，每個羅茨鼓風機的頭部有4個軸承，軸承放在葉軸兩端，軸承受損，葉輪卡住，齒輪無法轉(zhuǎn)動。
第二，轉(zhuǎn)軸損壞
旋轉(zhuǎn)軸是通過葉輪水平軸的葉輪零件。轉(zhuǎn)子軸，部分是整體成型，部分是組裝，轉(zhuǎn)子軸的磨損，變形影響葉輪的旋轉(zhuǎn)，還影響齒輪的旋轉(zhuǎn)。
第三，齒合間距太小，齒輪不轉(zhuǎn)動，羅茨鼓風機組件的間隙標準高，需要根據(jù)設(shè)計要求進行調(diào)整。
第四，定位孔的位置不正確
大修后的洗煤羅茨鼓風機(例如葉輪和軸的更換)可能會導(dǎo)致齒輪組位置不正確，如果齒輪組位置不正確，則需要根據(jù)齒輪的位置重新設(shè)計孔。如果定位不正確，安裝在齒輪上，可能會出現(xiàn)齒輪不能正常旋轉(zhuǎn)的情況。
第五，葉輪卡住
由于洗煤羅茨鼓風機的葉輪受損，齒輪和葉輪都位于兩個箱子內(nèi)，齒輪損壞的原因可能是葉輪故障或葉輪安裝后沒有檢查，齒輪不動的情況發(fā)生。這可能是因為葉輪旋轉(zhuǎn)時發(fā)生卡頓，一定要及時處理。
綜上所述，這就是為什么洗煤羅茨鼓風機齒輪不能正常工作的原因，了解這些后，可以判斷自己的設(shè)備運行中可能出現(xiàn)的這種問題。
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羅茨風機為什么不轉(zhuǎn)了呢？都是些什么故障原因?qū)е铝_茨風機不轉(zhuǎn)了呢？羅茨風機是運轉(zhuǎn)類機械設(shè)備，使用中遇到故障不轉(zhuǎn)了的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。
羅茨風機故障不轉(zhuǎn)了的原因：
1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。
2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進水等問題，檢查電機接線或更換電機。
3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導(dǎo)致轉(zhuǎn)子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度，及時找專業(yè)的風機生產(chǎn)廠家來指導(dǎo)維修或更換。
4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進行必要的更換。
5、風機中有異物卡死，灰塵或雜物混進太多，及時清理。
6、風機生銹問題，進水或長期不用（未防潮）導(dǎo)致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進行潤滑，并用手動轉(zhuǎn)動兩到三圈潤滑。
關(guān)于羅茨風機工作原因，在這里舉例說明一個：
一、沈陽案例：輸送介質(zhì)雜質(zhì)導(dǎo)致風機不轉(zhuǎn)的原因如下：
沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現(xiàn)輸送介質(zhì)含雜質(zhì)較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現(xiàn)故障了，擠住不轉(zhuǎn)了。當時客戶說，為什么會突然不轉(zhuǎn)了呢，如果是風機的問題，會正常運轉(zhuǎn)了一段時間后突然不轉(zhuǎn)嗎？這樣的情況又該怎么來解決呢？
羅茨風機出現(xiàn)這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類風機運行時建議注意風機周邊環(huán)境衛(wèi)生，盡量避免油污沾附太多雜質(zhì)，導(dǎo)致風機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預(yù)防。特別是長時間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態(tài)，以防葉輪銹死，再啟動時風機不轉(zhuǎn)情況。
羅茨風機正常使用的維護要點，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。
1、空氣環(huán)境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風機周邊環(huán)境以外，可采用海綿做過濾網(wǎng)，定期進行清理，并配合在檢修時對風機內(nèi)部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生產(chǎn)要求。
2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸?？闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設(shè)施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。
4、降溫情況：風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時，易出現(xiàn)整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風量下降。為此可以自行設(shè)計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經(jīng)風機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風機安全度過高溫季節(jié)。
羅茨風機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的，后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規(guī)格型號也是較多的，以上只是提供一個真實案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風機的更多技術(shù)需求，請進入到錦工風機官網(wǎng)技術(shù)顧問一直在線，將為您一對一提供技術(shù)參考或風機的更多。
羅茨風機在污水曝氣中經(jīng)常使用到，污水曝氣風機在使用過程中可能會發(fā)現(xiàn)曝氣不足，主要的原因有以下幾點：
1、選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤，壓力不足，沒法實現(xiàn)曝氣是正?，F(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞，如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會感覺曝不出氣。
3、風機故障
羅茨風機用的越久，風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題，比如：風量不足、壓力不足等，這些都是正?，F(xiàn)象，因為羅茨風機在使用過程中會出現(xiàn)磨損，所以，羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風機時，如果出現(xiàn)了羅茨風機的管路問題，如：管道破損泄漏，也會出現(xiàn)壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會產(chǎn)生壓力損失。
錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機內(nèi)浮泥處理方法和不曝氣原因及進風口重要性
羅茨鼓風機內(nèi)的浮泥處理方法：
先封閉排水口，刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重箱頂時再發(fā)動刮沫機，刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重箱頂時再發(fā)動刮沫機。
刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重刮沫機盡量少轉(zhuǎn)幾圈，刮滿泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉(zhuǎn)幾圈，刮滿泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉(zhuǎn)幾圈，翻開排水口時少開，泥漿泵開時應(yīng)先放氣，制止空轉(zhuǎn)。
因此對于羅茨鼓風機內(nèi)浮泥過多的問題一定要及時處理，提高其穩(wěn)定的特性。
羅茨鼓風機曝不起氣的原因：
1.選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤，壓力不足，沒法實現(xiàn)曝氣是正?，F(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2.曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞，如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會感覺曝不出氣。
3.風機故障
羅茨風機用的越久，風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題，比如：風量不足、壓力不足等，風機使用過程中會出現(xiàn)磨損，所以羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)就會出現(xiàn)偏差。
4.管路問題
在使用羅茨風機時，如果羅茨風機管道破損漏寫，也會出現(xiàn)壓力不足的情況，或者曝氣管路過長或者彎管過多，也會產(chǎn)生壓力損失。
羅茨鼓風機進風口的重要性：
1.除塵過濾
羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng)，主要作用還是除塵，羅茨鼓風機因設(shè)計構(gòu)造原因，內(nèi)部間隙有一定標準要求，不能過小也不能過大，被風機吸入空氣按照標準來說，應(yīng)當是潔凈空氣。外界灰塵進入太多，會造成風機內(nèi)部磨損增大，久而久之會出現(xiàn)相關(guān)聯(lián)故障，所以，羅茨鼓風機對灰塵量控制要求還是很嚴格的。
2.油氣過濾
與灰塵相比較而言，油氣灰塵更容易使風機發(fā)生故障，所以進風系統(tǒng)過濾油氣灰塵，也是很重要的，油氣灰塵更加黏稠，只要粘在羅茨鼓風機內(nèi)部，就很難進行清理，對于輸送沼氣的客戶來說，定理清理羅茨鼓風機內(nèi)部是非常重要的，并且定期對羅茨鼓風機濾芯進行更換，保證進風過濾系統(tǒng)。
3.進風降噪
羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng)除了上面的灰塵過濾完，還有一項很重要的作用，那就是降低風噪，羅茨鼓風機噪音相對較高，所以，進風系統(tǒng)不僅要考慮除塵，還有考慮降噪問題，如果羅茨鼓風機噪音值提升，在考慮故障的情況下，還需要考慮下進口消音器的問題。
如果停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題，常見問題就是抱死轉(zhuǎn)不動的情況是什么原因呢?下面小編給大家介紹下三葉羅茨鼓風機轉(zhuǎn)不動的原因。
1.齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉(zhuǎn)動，進而引起風機轉(zhuǎn)不動的情況。
2.生銹卡死
羅茨風機閑置的時間久了，會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調(diào)整。
3.異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉(zhuǎn)動。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。
4.葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉(zhuǎn)不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導(dǎo)致葉輪轉(zhuǎn)不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
5.軸承損壞
羅茨鼓風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導(dǎo)致風機不能轉(zhuǎn)動，這就是導(dǎo)致葉輪間隙變化的間接原因，也是導(dǎo)致葉輪不能轉(zhuǎn)動的常見原因。
6.零部件變形
零部件變形造成三葉羅茨鼓風機轉(zhuǎn)不動的情況很少見，有很少一部分生產(chǎn)廠家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價錢偏低的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現(xiàn)零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風機卡死轉(zhuǎn)不動。另產(chǎn)品長期放置，也會造成零部件一定的變形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨鼓風機，如果存在電機故障，自然會產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉(zhuǎn)動，風機自然不會轉(zhuǎn)動，如果是電機出現(xiàn)故障，應(yīng)當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。
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1、羅茨鼓風機故障原因分析 及處理（正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 編訂： 單位： 時間： Word格式/完整/可編輯 操作規(guī)范樣本 | OPERATION SPECIFICATION 文件編號：KG-A0-6536-44 羅茨鼓風機故障原因分析及處理（正 式） 使用備注：本文檔可用在日常工作場景，通過對管理機制、。
2、管理原則、管理方法以及管 理機構(gòu)進行設(shè)置固定的規(guī)范，從而使得組織內(nèi)人員按照既定標準、規(guī)范的要求進行操作, 使日常工作或活動達到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。 對羅茨鼓風機運行中的常見故障，如葉輪與機殼 和墻板局部摩擦，葉輪相互撞擊、風量過大、主從動 軸磨損、軸承損壞等故障，進行了原因分析，并提出 和采取了相應(yīng)的處理措施，保證了裝置的安全平穩(wěn)生 產(chǎn)。 蘭州石化助劑廠二套甲乙酮車間使用的JAS系列 羅茨鼓風機，是20 xx年由錦工鼓風機廠有限責任公司 生產(chǎn)的產(chǎn)品，現(xiàn)已使用5年。在近幾次的運行過程中 經(jīng)常出現(xiàn)震動大、齒輪箱潤滑油溫度高、盤車費力、 轉(zhuǎn)子與機殼和墻板局部撞擊現(xiàn)象、風量過大等故障。 解。
3、體后發(fā)現(xiàn)主動軸上的軸承嚴重損壞，油路系統(tǒng)堵塞, 葉輪與墻板之間間隙變小，葉輪與葉輪之間間隙變小。 因此，解決和處理好羅茨鼓風機運行中出現(xiàn)的故障， 對安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。 羅茨鼓風機工作原理 羅茨鼓風機殼體內(nèi)裝有一對腰形漸開線的葉輪轉(zhuǎn) 子，通過主、從動軸上的一對同步齒輪的作用，以同 步等速相反方向旋轉(zhuǎn)，將氣體從吸入口吸入，氣流經(jīng) 過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子壓入腔體，隨著腔體內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)腰形容 積變小，氣體受壓排出出口，送入管道或容器內(nèi)。兩 葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間 均保持一定的間隙，以保證羅茨鼓風機的正常運轉(zhuǎn)； 如果間隙過大，則被壓縮的氣體通過間隙的回流量增 加，影響風機的效率；如。
4、果間隙過小，則由于產(chǎn)生熱 膨脹，可能導(dǎo)致葉輪與機殼之間、葉輪相互之間、葉 輪與墻板之間出現(xiàn)相互摩擦、碰撞現(xiàn)象。在使用羅茨 鼓風機的過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音等問題， 這與羅茨鼓風機的工作原理及結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。 主動軸上前軸承嚴重損壞 2. 1原因分析 20 xx年6月29 H,甲乙酮二車間K-2201羅茨鼓 風機跳閘，盤不動車，打開前軸承箱發(fā)現(xiàn)軸承損壞。 檢查油路潤滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)潤滑油輸油管堵塞，主動輪 上前軸承無潤滑，最終導(dǎo)致軸承干摩擦損壞。 2. 2 處理措施 將堵塞在兩根輸油管內(nèi)的雜質(zhì)取出，并且清洗潤 滑油箱，將脫落的防銹襯里刮出，保證油路系統(tǒng)暢通。 停車后鼓風機不能再次啟動 3.1停。
5、車后鼓風機不能啟動的原因 由于羅茨鼓風機運行過程中，出口流量在580m3 /h左右，而工藝要求風量200-300m3 /h,進而操作人員在操作時，將出口管路上的閘 閥沒有全部打開，造成鼓風機處于超載啟動狀態(tài)。 3.2處理措施 將進、出口管道中的閘閥全部打開，使羅茨鼓風 機在無負荷狀態(tài)下啟動運行，運行半小時后，無異常 現(xiàn)象出現(xiàn)，再逐漸加載至額定壓力進入負載運轉(zhuǎn)。羅 茨鼓風機流量的調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)出口管線上的回流 閥、高空排放閥來實現(xiàn)，絕對不允許通過關(guān)小出口閥 門開度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量。 葉輪與前墻板發(fā)生局部摩擦 4. 1原因分析 羅茨鼓風機在運行過程中，有異響，用手觸摸前 墻板，發(fā)現(xiàn)葉輪與前墻板有明。
6、顯的摩擦，并伴有發(fā)熱、 振動現(xiàn)象。由于羅茨鼓風機的葉輪與墻板之間保持著 適當?shù)拈g隙，用以保證風機的正常運轉(zhuǎn)。若遇到滾動 軸承徑向跳動偏大，很容易發(fā)生轉(zhuǎn)子摩擦機殼的現(xiàn)象。 因此，各零部件的安裝精度和葉輪與墻板之間的間隙 不當是發(fā)生葉輪與墻板摩擦的主要原因。 4.2處理措施 檢查前后墻板與機殼之間結(jié)合面的定位銷是否 安裝或松動，重新裝配定位銷。檢查前后軸承是否 有磨損、跑套現(xiàn)象。調(diào)整轉(zhuǎn)子與前墻板之間的軸向 間隙為0. 18-0. 23 mm,與后墻板之間的軸向間隙為 0. 250. 30 mm。調(diào)整方法為：在機殼與后墻板的結(jié) 合面之間加入適當?shù)膲|片，保證軸向總間隙在規(guī)定范 圍內(nèi)，再通過調(diào)整前軸承座。
7、上的調(diào)整墊片厚度，來保 證葉輪與前后墻板之間的間隙分配在規(guī)定范圍內(nèi)。 葉輪與葉輪之間發(fā)生摩擦 5. 1原因分析 前面在介紹羅茨鼓風機的工作原理時，我們已經(jīng) 知道羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以 及葉輪與機殼之間均應(yīng)保持一定的間隙，以保證羅茨 鼓風機的正常運轉(zhuǎn)，如果間隙過小，風機會產(chǎn)生振動、 發(fā)熱和異音。而葉輪之間產(chǎn)生這種間隙過小的原因是, 在設(shè)備的維修過程中，維修人員沒有按照齒輪的配合 公差、中心距公差進行裝配，進而影響齒輪的齒側(cè)間 隙以及葉輪之間的間隙。 5.2處理措施 通過對葉輪與葉輪之間發(fā)生摩擦的原因分析，可 以得出：調(diào)整齒輪的齒側(cè)間隙即葉輪之間的間隙，是 解決葉輪間摩擦問題的。
8、關(guān)鍵。具體調(diào)節(jié)方法是：羅茨 風機的兩個齒輪中，主動齒輪是整體式的，而從動齒 輪則是由齒輪圈和齒輪轂組成，這種結(jié)構(gòu)就是為了對 羅茨鼓風機進行間隙調(diào)整時，確定定位銷定位位置而 設(shè)計的。在安裝齒輪副前。不要固定從動齒輪的齒輪 圈與齒輪轂之間的定位銷，而是將從動齒輪連接后裝 人羅茨鼓風機中，此時主動齒輪與從動齒輪配合通過 聯(lián)軸器手動盤車，調(diào)整齒輪副間隙以及之間葉輪的間 隙，待間隙調(diào)整好后，即葉輪之間沒有碰撞、卡塞現(xiàn) 象，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固。通 過調(diào)整葉輪之間的間隙變化，從而解決了葉輪之間發(fā) 生摩擦而產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異響的問題。 通過對羅茨鼓風機常見故障的原因分析和故障處 理，有針對性的提出了對不同故障的處理方法，提前 預(yù)防和及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并及時進行準確的處理，有 效地減少羅茨鼓風機非計劃停工次數(shù)和檢修時間，做 到安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟、高效和長周期運行。 請在這里輸入公司或組織的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here 第8頁/總7頁。
1、超載過載；這是常見的電機燒毀原因，羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力，導(dǎo)致羅茨風機長期處于過載的情況，電機就容易出現(xiàn)燒毀。
2、電機受到外在侵害導(dǎo)致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作；
3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時使用了380V的電壓，電機自然會被燒壞；
4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風機葉輪存在問題，出現(xiàn)葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉(zhuǎn)時就會受到影響，并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況；不僅葉輪故障會導(dǎo)致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會導(dǎo)致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力，導(dǎo)致電機燒壞。
5、羅茨風機溫度過高，溫度過高會導(dǎo)致羅茨風機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風機其他并發(fā)問題。
6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會長久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結(jié)：羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點，電機和機頭在使用時，同樣需要進行維護，平時注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時按照說明書進行操作，避免工作問題的出現(xiàn)，如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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知識補充：羅茨風機保養(yǎng)知識5點
1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復(fù)。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導(dǎo)油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應(yīng)及時更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。
4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風機房的清潔工作，以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風機油箱、氣腔、密封裝置；校正風機各部位間隙；及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風機更嚴重的損傷。
四川羅茨鼓風機羅茨鼓風機氣力輸送福建三葉羅茨鼓風機
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