羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
錦工人決心把公司建成中國羅茨風(fēng)機(jī)制造業(yè)的企業(yè)，用智慧與才能譜寫中華民族騰飛的輝煌樂章！誠信鑄就品牌，質(zhì)量編織未來，您的理想就是“錦工”的追求，您的追求就是“錦工”系列產(chǎn)品，希望“錦工”人能為您經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的早日騰飛做出貢獻(xiàn)。
我公司憑借多年來的羅茨風(fēng)機(jī)制造經(jīng)驗，結(jié)合相關(guān)高級技術(shù)人員的研究設(shè)計，在風(fēng)機(jī)的密封方式和研制錦工量、高壓力風(fēng)機(jī)的制造上有了重大突破，詳細(xì)如下：
1、我公司產(chǎn)品主要配件（機(jī)殼、端蓋、軸、葉輪）全程采用數(shù)控加工中心制作完成，確保了配件的精度，主要外購件采用日本NSK軸承，瑞典SKF軸承，美國蓋茨皮帶，日本TTO氟橡膠油封，提高了風(fēng)機(jī)工作效率，降低了噪音，將風(fēng)機(jī)的使用壽命延長至10年以上！
2、所有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡精度高，將不平衡量降至1克以內(nèi)，長期運(yùn)行安全可靠。
3、風(fēng)機(jī)無內(nèi)壓縮，輸氧具有強(qiáng)制性，隨著壓力的變化，流量變化較小，結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修方便。
4、我公司率先首次將活塞環(huán)運(yùn)用到羅茨風(fēng)機(jī)上，是羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)上的一次革新，開創(chuàng)了羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)、工藝使用的全新時代 !
現(xiàn)已成功研制出國內(nèi)先進(jìn)的密封方式：活塞環(huán)密封，該方式大大延長了原有的填料密封方式的保養(yǎng)更換周期，由6個月延長到3年以上，在保證各種氣體0泄露的同時大大降低了維護(hù)運(yùn)營成本，打破了幾大國有企業(yè)技術(shù)壟斷現(xiàn)狀，徹底解決了兩葉、三葉風(fēng)機(jī)的漏油溢油現(xiàn)象，使該密封方式更為有效和經(jīng)濟(jì)，是特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫、易燃易爆氣體等）及高壓工況的產(chǎn)品。
5、 在錦工量、高壓力的大型風(fēng)機(jī)研制上，突破了幾大國有鼓風(fēng)機(jī)企業(yè)的壟斷現(xiàn)狀，現(xiàn)已成功研制出風(fēng)量從160~824.6M3/min，壓力從單級100Kpa到雙極壓力160Kpa的羅茨風(fēng)機(jī)，并得到了相關(guān)化工、電力等行業(yè)的認(rèn)可。
6、我公司在負(fù)壓風(fēng)機(jī)、大型羅茨真空泵方面引進(jìn)法國技術(shù)，在2011年7月份成功研制出高負(fù)壓雙極80KPa,流量300M3/min，以及負(fù)壓49KPa，流量800M3/min系列產(chǎn)品。
7、長期以來，噪音問題一直是羅茨風(fēng)機(jī)的大難題，沒有好的解決辦法，2011年10月份我公司對羅茨風(fēng)機(jī)噪音進(jìn)行了成功試驗，在原來風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了全新的設(shè)計與改造，使我公司產(chǎn)品與同等工況下羅茨風(fēng)機(jī)比噪音可降低17-25分貝，此項技術(shù)的成功，標(biāo)志著我公司撐握了羅茨風(fēng)機(jī)制造技術(shù)，解決了用戶共認(rèn)的羅茨風(fēng)機(jī)噪音產(chǎn)生的二次污染問題，并得到了用戶的認(rèn)可，大大提升了我公司產(chǎn)品的知名度
1原料石灰石
石灰石（limestone）是沉積源形成的一種巖石，屬堿性巖石，主要成分是碳酸鈣、鈣鎂碳酸鹽或者碳酸鈣和碳酸鎂的混合物。根據(jù)不同的密度范圍，成型的石灰石分為三個子類：
低密度石灰石——密度范圍1,760~2,160千克/立方米。
中密度石灰石——密度范圍2,160~2,560千克/立方米。
高密度石灰石——密度大于2,560千克/立方米。
石灰石具有良好的加工性、磨光性和很好的膠結(jié)性能，不溶于水，易溶于飽和硫酸，能和強(qiáng)酸發(fā)生反應(yīng)并形成相應(yīng)的鈣鹽，同時放出CO2。石灰石在大氣壓力下達(dá)到900℃以上就會發(fā)生如下反應(yīng)：
?。胊CO3>900℃=CaO+CO2 .png
1、石灰石的雜質(zhì)
因為石灰石（ＣaCO3）是天然礦物，所以它含有一些不利于煅燒的雜質(zhì)．雜質(zhì)主要是SiO2 AL2O3 Fe2O3 K2O P S等,它們主要來源于三個方面：
?、拧⒃鲜沂泻ξ铮?SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O 、P、S等。
?、?、石灰石以泥土、砂粒形態(tài)粘附的的有害物：SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O 、P、S等。
?、?、燃料所含有害物：SiO2、Al2O3、 Fe2O3、Na2O、K2O 、P、S等。
這些雜質(zhì)的多少直接影響煅燒石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量，所以選擇優(yōu)質(zhì)的石灰石是比較關(guān)鍵的。
2、石灰石的粒度
在石灰石煅燒過程中，原料石灰石粒度的影響是非常大的，由于CO2的分離是石灰石表面向內(nèi)部慢慢進(jìn)行的，所以大粒徑石灰石比小粒徑的煅燒要困難，需用的時間也長。通過科學(xué)試驗分析，在一定溫度下煅燒時間與石灰石厚度的平方成正比，80mm石塊與40mm的石塊相比，前者需要4倍于后者的煅燒時間。實(shí)踐證明豎爐選用40-80mm粒度的石灰石，回轉(zhuǎn)窯選用10-30mm粒度的石灰石效果最為理想。
3、石灰石的選擇
石灰石含鈣高的密度大，不好燒,但煅燒后的石灰灰質(zhì)好，反之含鈣低的石灰石密度小，好燒，但煅燒后的灰質(zhì)差。石灰石含鈣量及其他物質(zhì)含量利用化學(xué)分析測試、磨損實(shí)驗及煅燒實(shí)驗等得到準(zhǔn)確結(jié)果后，經(jīng)慎重判斷選擇使用。優(yōu)質(zhì)石灰石一般CaO含量在52%以上， MgO含量在3%以內(nèi)，SiO2在1%以內(nèi)。
2燃料
石灰石煅燒燃料有很多種。其中有固體的，液體的，氣體的等等。
固體狀燃料主要是煤及其加工品。煤是重要的能源和化工原料，它的種類繁多。石灰石煅燒用煤選用發(fā)熱量高含S低的為最佳。但使用煤作燃料成本高污染大。
液體燃料為石油及其加工品。大多通過噴霧裝置霧化，擴(kuò)散燃燒。但也因生產(chǎn)成本過高污染大一般不使用。
氣體燃料有很多種，如：煉焦制的煤氣，發(fā)生爐制的煤氣，天然氣，高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣等。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效2倍，較燃油提高1倍；而且氣體燃料有利于保護(hù)大氣環(huán)境減少NOΧ和SO2排放量。所以建議選擇氣體作為煅燒石灰石的燃料。
?、艢鉄腋G節(jié)約能源，特別是用利用高爐剩余煤氣和焦?fàn)t剩余煤氣，以及其它各種工業(yè)爐剩余煤氣是最大的能源節(jié)約和利用。
?、朴欣h(huán)境保護(hù)，由于氣燒窯沒有固體燃料經(jīng)燃燒后排放的大量有害氣體，而且原來向大氣排放的煤氣經(jīng)燃料后也減少了向大氣中排放污染，所以對環(huán)境保護(hù)非常有利。
?、菭t內(nèi)溫度均勻，煅燒石灰質(zhì)量好。氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒，無死角，用煤作燃料布料稍有不均就會出現(xiàn)溫度有高有低。由于氣燒火焰均勻且又是同時放熱，可做到快速燃燒和快速冷卻，故石灰活性度好。
?、缺阌跈z測，好操作。因氣燒窯的溫度和煤氣、空氣流量、壓力均可由儀表檢測，司爐工可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)掌握爐況和調(diào)節(jié)爐況，不像固體燃料不好控制，即使該爐子停了燃?xì)膺€在繼續(xù)燃燒，氣燒窯調(diào)節(jié)周期短，固體燃料窯調(diào)節(jié)周期長。
氣體燃料其中最為理想的是高爐和焦?fàn)t煤氣，但焦?fàn)t煤氣熱值過高，且必須脫焦油，所以不容易控制使用。
高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，并且通過熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入了高爐，這種熱風(fēng)和焦炭助燃，產(chǎn)生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳，一氧化碳在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學(xué)過程。鐵水在爐底暫時存留，定時放出用于直接煉鋼或鑄錠。這時候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的一氧化碳，這種混和氣體，就是“高爐煤氣”。這種含有可燃一氧化碳的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，它的熱值一般只有3140-3560KJ/M3，可以用于冶金企業(yè)的自用燃?xì)猓缂訜釤彳埖匿撳V、預(yù)熱鋼水包等等。高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為:CO, C02, N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量約占25%左右。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關(guān)。從高爐引出的煤氣含有大量的灰塵，在輸送和使用過程中，這些灰塵會堵塞煤氣管道和設(shè)備。因此必須除塵處理后才能輸送和使用。一般鋼廠大多采用重力除塵器和布袋除塵。高爐煤氣的著火點(diǎn)并不高，似乎不存在著火的障礙，但在實(shí)際燃燒過程中，受各種因素的影響，混合氣體的溫度必須遠(yuǎn)大于著火點(diǎn)，才能確保燃燒的穩(wěn)定性。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)，它是依靠葉輪的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)空氣傳輸?shù)?。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與機(jī)殼內(nèi)壁之間、葉輪與墻板之間、葉輪與葉輪之間始終保持微小的間隙，這樣一來，在同步齒輪的帶動下，氣體就可以從羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口沿羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。
離心鼓風(fēng)機(jī)工作原理與離心式通風(fēng)機(jī)相似。通過高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)帶動空氣高速運(yùn)動，利用離心力使空氣在漸開線形狀的機(jī)殼內(nèi)，沿著漸開線流向風(fēng)機(jī)出口。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)與離心鼓風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)和使用場所不同。羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于恒流量容積式鼓風(fēng)機(jī)，工作的主要參數(shù)是風(fēng)量。羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，而風(fēng)量變化很小。離心鼓風(fēng)機(jī)則屬于恒壓力鼓風(fēng)機(jī)，工作的主要參數(shù)是壓力，輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化，壓力變化不大。因此，如果負(fù)載需要的是恒流量效果，像生產(chǎn)石灰的話，羅茨鼓風(fēng)機(jī)是優(yōu)先的選擇。
3白灰煅燒設(shè)備—白灰窯
老爐型白灰窯有好多種。如土窯、普通豎爐型、回轉(zhuǎn)窯等等。其中土窯和使用煤作為煅燒燃料的普通豎爐型灰窯屬淘汰設(shè)備。現(xiàn)在大多采用用煤氣做燃料的豎爐型窯和回轉(zhuǎn)窯。普通氣燒豎爐型石灰窯按爐容積分為25、50、140、180、300M3的。越小越容易掌握?，F(xiàn)在拿140M3普通氣燒豎爐白灰窯進(jìn)行分析：
環(huán)形砼基礎(chǔ)壁外徑3.95米，壁厚400mm，上標(biāo)高4.5m，鋼窯殼外徑4.29m，上頂標(biāo)高最高點(diǎn)為26.55m，即金屬窯殼高22.05m，斜橋頂31.25m(標(biāo)高)，窯內(nèi)徑3m，料柱高20m，有效容積140m3。裝有檢測熱電偶6個，位置為5.6m一個，10.8m兩個，14.8m兩個，23.5m一個；燒咀16個，位置在標(biāo)高13.3m，噴咀(燒嘴)16個，位置在標(biāo)高10.8m；助燃風(fēng)圍管16邊形，直徑325mm，與燒咀相對中心，冷卻風(fēng)圍管300*250；防爆孔ф250，250放散地面操作；冷卻風(fēng)機(jī)，助燃風(fēng)機(jī)6.3A,30Kw.卷揚(yáng)機(jī)3噸18-22Kw。
設(shè)計要求：原料粒度40-80mm,煤氣熱值860*4190KJ/m3,流量7000m3/小時，設(shè)計利用系數(shù)>0.6。
待續(xù)
煤氣與空氣配比在1：2與1：2.5之間，計算出爐子的循環(huán)周期，根據(jù)周期調(diào)節(jié)放灰時間，130立方石灰豎窯的放灰間隔一般在，如煤氣壓力，空氣壓力都在10千帕?xí)r，60分鐘放一次灰一次性上約7噸石料，保持好料面穩(wěn)定，正負(fù)不超過10公分，就能出好灰.
山東錦工有限公司
山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
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瑞金公司自2月2日啟動2021年首次大檢修工作以來，面對時間緊、任務(wù)重、交叉作業(yè)多、維修戰(zhàn)線長等諸多困難，公司特別強(qiáng)調(diào)檢修項目責(zé)任人的職責(zé)落實(shí)到位。每個檢修項目設(shè)立項目檢查責(zé)任人，規(guī)范檢查標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施檢查表單管理，確保每個環(huán)節(jié)不留盲區(qū)。各車間充分利用好保全人員力量，為全年降低維修材料費(fèi)、提高設(shè)備可靠性系數(shù)打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。公司安全環(huán)保部每天對檢修現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對存在的安全隱患及時更正處理，大檢修時至今日，無一起重大安全事故發(fā)生，人員傷亡為零。檢修過程中共動用人力近200人，人均累計工時600多小時，累計完成1#和2#窯的生料磨、煤磨、預(yù)熱器、篦冷機(jī)大修等大項檢修任務(wù)10余項，其中還有1#窯頭羅茨風(fēng)機(jī)改造及2#高溫風(fēng)機(jī)變頻改造等，每一個大項檢修內(nèi)容都含有10多個小項目，共計100余項。
針對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的變頻改造更為麻煩，采購變頻器控制柜，在安裝調(diào)試過程中不斷出現(xiàn)異常情況，經(jīng)過維修人員的多方研討才將困難解除，針對羅茨風(fēng)機(jī)的變頻器保留原有的降壓啟動裝置 , 以備變頻器故障時使用。即羅茨鼓風(fēng)機(jī)可在工頻與變頻兩種狀態(tài)下運(yùn)行。變頻柜面板上“工頻 /變頻”選擇開關(guān)旋至工頻時 , 羅茨鼓風(fēng)機(jī)將工作于原有的降壓啟動運(yùn)行回路 ; 當(dāng)選擇開關(guān)旋至變頻時 , 羅茨鼓風(fēng)機(jī)處于變頻運(yùn)行狀態(tài),風(fēng)機(jī)的調(diào)速經(jīng)變頻器進(jìn)行控制。但應(yīng)注意,在運(yùn)行過程中,不得進(jìn)行工頻/變頻切換。
變頻調(diào)速器的控制可以是自動的,也可以是手動的。將總控室面板上的“手動/自動”選擇開關(guān) 旋至手動時 ,電機(jī)的調(diào)速將由多圈電位器來控制 , 操作人員根據(jù)工藝或外界條件的變化,通過旋轉(zhuǎn)電位器來調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速；將選擇開關(guān)旋至自動時,電機(jī)的調(diào)速將由溫控儀表進(jìn)行 PID控制,或由 DCS 系統(tǒng)進(jìn)行控制。溫控儀表進(jìn)行 PID控制與 DCS 系統(tǒng)控制可通過“儀表控制/DCS ”選擇開關(guān) 進(jìn)行轉(zhuǎn)換。如今2#窯已經(jīng)運(yùn)行近半個月，電氣、機(jī)械、工藝等設(shè)備滿足了生產(chǎn)要求，各項檢修任務(wù)質(zhì)量都已達(dá)到預(yù)期檢修標(biāo)準(zhǔn)。如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。
泵與羅茨風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為流體壓力能和動能的通用流體機(jī)械，在石化、冶金、電廠中使用非常普遍，例如，在熱電廠中，泵與羅茨風(fēng)機(jī)所消耗的電能幾乎占到廠用電的70～80%。提高泵與羅茨風(fēng)機(jī)的效率，合理進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，是企業(yè)節(jié)能減排的重要途徑。
變速調(diào)節(jié)技術(shù)是泵類和羅茨風(fēng)機(jī)普遍采用的一項重要的節(jié)能措施，變頻節(jié)能改造節(jié)能效益和節(jié)能量的計算是關(guān)系到項目是否具備改造可行性的關(guān)鍵因素。目前，對變頻調(diào)速技術(shù)節(jié)能效果的分析，多直接運(yùn)用相似定律，與實(shí)測節(jié)能效果存在很大誤差。
本文擬分析相似定律的適用范圍，探討切合實(shí)際的節(jié)能量計算方法，最后通過相關(guān)改造項目檢驗其準(zhǔn)確性。
2 泵與羅茨風(fēng)機(jī)的相似定律
根據(jù)流體力學(xué)原理，對同一臺泵與羅茨風(fēng)機(jī)，相似工況之間的性能參數(shù)關(guān)系為：
?。?）
式中Q為流量;n為轉(zhuǎn)速;H對于泵為揚(yáng)程，對于羅茨風(fēng)機(jī)為壓頭;N為功率。
如圖1，A1點(diǎn)的流量和揚(yáng)程己知為QA1和HA1，任一與A1點(diǎn)相似的工況點(diǎn)參數(shù)為Q和H，則：
?。?）
顯然這是一條過原點(diǎn)的拋物線，稱為相似曲線，與A1相似的工況全在這條線上。
相似定律的前提是調(diào)節(jié)前后工況必須相似，但泵運(yùn)行時，大多存在靜揚(yáng)程或背壓。此時，兩種轉(zhuǎn)速下的工況點(diǎn)不直接滿足相似定律。如圖1所示，管路特性曲線為h=hp+SQ2，原工況為A1，對應(yīng)的轉(zhuǎn)速為n1。轉(zhuǎn)速改變?yōu)閚2之后，泵與羅茨風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)為E2，而轉(zhuǎn)速為n2時，與A1所對應(yīng)的相似工況為A2，顯然A2≠ E2。
該負(fù)荷下的節(jié)能率通過計算可表示為：
（3）
該方法在計算節(jié)能量時要知道泵與羅茨風(fēng)機(jī)的性能曲線、管路特性曲線，但這些數(shù)據(jù)在現(xiàn)場很難得到，因此，在實(shí)際改造項目中難以采用。
4 基于額定流量和額定功率的計算法
對羅茨風(fēng)機(jī)、水泵原采用閥門、擋板進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)，后采用變頻調(diào)節(jié)，《泵與羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)》給出了一個節(jié)能量計算公式：
?。?）
式中：PL、Q為水泵、羅茨風(fēng)機(jī)采用擋板調(diào)節(jié)流量時的電機(jī)輸入功率和流量;Pe為水泵、羅茨風(fēng)機(jī)額定功率，kW;Qe為水泵、羅茨風(fēng)機(jī)額定流量，m3/s。
當(dāng)流量的調(diào)節(jié)范圍在（0.5-1）Qe時，電機(jī)變頻調(diào)節(jié)相比節(jié)流調(diào)節(jié)的節(jié)電率k為：
?。?）
式中ηb為調(diào)速機(jī)構(gòu)效率。
將式（4）帶入式（5），即可得到基于電機(jī)功率PL、Pe的變頻調(diào)速相對于節(jié)流調(diào)節(jié)的節(jié)電率計算公式：
?。?）
5 實(shí)例計算
某熱電公司一次羅茨鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)為：額定風(fēng)量m?/h，電機(jī)額定功率2400kW，風(fēng)門開度30～40%。
5.1 節(jié)電量計算
風(fēng)門開度為30%，羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流為107A，電機(jī)的功率為：
PL=1.732×10000×107×0.88=1630.85 kW;
羅茨風(fēng)機(jī)的額定功率與電機(jī)的額定功率差別較大，因為在設(shè)計時電機(jī)一般會根據(jù)軸功率考慮1.05～1.30的安全系數(shù)確定，所以用電機(jī)的額定功率除以安全系數(shù)作為風(fēng)門全開時的軸功率，這里取安全系數(shù)為1.25，則：Pe=2400/1.25=1920 kW
將PL和Pe帶入式（3-13），節(jié)電率為： k=27.14%。
節(jié)電量： ΔP=PL×k=1630.85 ×27.14%=442.61 kW
羅茨風(fēng)機(jī)在不同風(fēng)門開度下的節(jié)電情況統(tǒng)計如表1。
5.2 節(jié)電量計算結(jié)果驗證
表2和表3分別為工頻和變頻的實(shí)際抄表數(shù)值及平均每小時耗電量。
變頻后實(shí)際節(jié)電率=（1494-1162）/1494=22.22%
由實(shí)際統(tǒng)計數(shù)據(jù)計算一次羅茨風(fēng)機(jī)變頻后的節(jié)電率為22.22%，與理論節(jié)能量計算結(jié)果（23.14%）大致相符，證明所提出的節(jié)能量計算方法是適用的。
6 總結(jié)
本文研究了泵與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似定律的適用性，提出了適用于實(shí)際項目節(jié)能評價的計算方法，并對項目實(shí)施后的節(jié)能情況進(jìn)行統(tǒng)計，初步驗證了計算方法的可靠性，還需在后續(xù)類似項目中進(jìn)一步驗證。
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