羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音，振動(dòng)是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行檢修。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空檔，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養(yǎng)
1、班前
(1)檢查風(fēng)機(jī)的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完全正常，確認(rèn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、班中
1、發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)只需較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到使用要求。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，如：軸承溫升過高，電動(dòng)機(jī)電流過大和溫升過高，軸承箱振動(dòng)劇烈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理。
3、班后
工作結(jié)束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機(jī)設(shè)備。
定期保養(yǎng)
1、每運(yùn)行1個(gè)月，應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號(hào)鈣鈉基潤滑油。
2、每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。
3、每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí)，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用
羅茨鼓風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)），利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
1、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)
1.1工作原理羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過一對(duì)轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運(yùn)動(dòng)，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。羅茨風(fēng)機(jī)工作原理圖
1.2基本結(jié)構(gòu)
羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。 羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
1.3主要性能
主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設(shè)備用途
適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機(jī)步驟
2.1開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
?。?）準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
?。?）檢查電機(jī)接地線是否完好（漏電可能導(dǎo)致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致使用壽命縮短）、對(duì)輪罩是否扣好（存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)）等。
?。?）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
?。?）盤車輕松無卡澀。
?。?）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開。
?。?）有冷卻水的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機(jī)步驟
檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機(jī)。在開機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時(shí)突然開車。
（1）完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
（2）啟動(dòng)電機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。
（3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強(qiáng)。
2.3日常巡檢維護(hù)
（1）檢查設(shè)備有無異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
?。?）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應(yīng)換油。
（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動(dòng)或觀察排水口有無水流出）。
?。?）檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。
?。?）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
?。?）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4停機(jī)步驟
（1）工藝降載荷。
?。?）打開泄壓閥泄壓。
?。?）待空載無壓后，停止電機(jī)運(yùn)行。
3.羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉(zhuǎn)子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過濾器電機(jī)過載潤滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢修理或者更換風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良重新對(duì)中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)清除雜物并且進(jìn)行軸校正轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。2、開車前的準(zhǔn)備與檢查，儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠；風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固；齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)并加到油標(biāo)線；啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪23圈，看是否有異?，F(xiàn)象；3、開機(jī)運(yùn)行，打開放空閥和空氣出口閥；啟動(dòng)電源，30秒后如無異常現(xiàn)象（如金屬摩擦聲、電流過大等），漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運(yùn)行；正常運(yùn)行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時(shí)開啟數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)，則應(yīng)先開一臺(tái)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開另一臺(tái)?？蛰d運(yùn)行正常后（30秒）再關(guān)閉放空閥。4、停機(jī)操作，在停機(jī)前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)；逐步打開放空閥；按停機(jī)鈕；關(guān)閉空氣出口閥。5、對(duì)風(fēng)機(jī)的巡視，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時(shí)巡視一次，每隔23小時(shí)進(jìn)行一次抄表記錄（電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等）。在巡視過程中，注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有摩擦撞擊聲，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)，做好例行保養(yǎng)工作，風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，機(jī)組表面無積塵和油垢；定期（每月）檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度。
1、?目的：對(duì)本設(shè)備建立一個(gè)規(guī)范的操作及維護(hù)使用說明。適用范圍：維修班、設(shè)備操作人員。內(nèi)容：一、 風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)：1、 清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)的清潔。2、 檢查螺栓、螺母連接的松緊情況。3、 必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。4、 將管道上的閘閥全部打開，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，機(jī)器受損。5、 加入齒輪油，油面靜止于油標(biāo)中心位置。6、 檢查皮帶的張力和皮帶輪的張力。（在運(yùn)行一段時(shí)間后皮帶會(huì)變松弛，需要重新調(diào)整）7、 加注軸承潤滑脂的時(shí)候，一直加到油從壓蓋上的泄油孔泄出為止。8、 檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接；從皮帶輪側(cè)看主動(dòng)輪回轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。9、 用手盤動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無異常時(shí)，方可用電力啟動(dòng)。二、 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：1、 流量的大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。因?yàn)殛P(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，易被燒壞。該風(fēng)機(jī)是容積式壓縮機(jī)，故通過改變轉(zhuǎn)速或溢。
2、流管道來調(diào)整。2、 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)受損，特別是電機(jī)電流值低于銘牌上的額定值，否則電機(jī)壽命降低或燒損。3、 壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測(cè)定壓力時(shí)，可將壓力表開關(guān)打開。三、 風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)與檢修：1、 保養(yǎng)和維修時(shí)必須切斷電源。保養(yǎng)/檢修表保養(yǎng)/檢修內(nèi)容周 期備注日常3個(gè)月1年3年壓力▲銘牌值以下流量▲銘牌值10%以內(nèi)噪音▲無異常噪音振動(dòng)▲無異常振動(dòng)吸入溫度▲40℃以下電流▲電機(jī)銘牌值以下電壓▲電機(jī)銘牌值10%以內(nèi)皮帶張力和皮帶輪偏正▲齒輪油量▲▲加至油標(biāo)中心位置清掃空氣濾清器▲檢查齒輪油▲補(bǔ)充或更換檢查軸承潤滑脂▲補(bǔ)充或更換更換V型帶▲更換濾清器濾芯▲更換軸承▲拆卸時(shí)更換墊片、油封▲拆卸時(shí)檢查更換齒輪▲拆卸時(shí) 保養(yǎng)和檢修應(yīng)在生產(chǎn)中定期進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際情況此表可以進(jìn)行適當(dāng)修改（1） 潤滑油或潤滑脂牌號(hào)潤滑油牌號(hào)潤滑脂牌號(hào)指定牌號(hào)環(huán)境溫度20℃以下用N68，20℃以下。
3、用N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油ZL—3H合成鋰基潤滑脂推薦牌號(hào)N68N100N150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油ZL—3普通鋰基潤滑脂（必須是純正）2、 對(duì)吸入消音器的檢查步驟：打開消音器外殼，漏出濾芯，清理檢查濾芯。四、 安全閥 使用說明1、 使用上的注意事項(xiàng)因?yàn)樵摪踩y應(yīng)在低壓力下工作，所以閥座與閥體的接觸面是經(jīng)過精密加工的，如果有異物附著閥座周圍，閥體工作時(shí)，異物就會(huì)被吸附到接觸面積上，由此形成泄露。另外，請(qǐng)注意檢查安全閥在搬運(yùn)過程中是否受到?jīng)_擊，這也是造成泄露的主要原因。2、 安全閥的設(shè)定方法原理：當(dāng)負(fù)荷超過安全閥的設(shè)定壓力時(shí)，安全閥開啟，由此防止風(fēng)機(jī)故障。設(shè)定方法： （1）、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 （2）、一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。 （3）、松開鎖定螺母，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排除空氣為止。 （4）、若在旋轉(zhuǎn)閘閥的過程中，尚未達(dá)到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣。
4、，請(qǐng)?jiān)僖淮伟错槙r(shí)針方向調(diào)節(jié)螺桿，直至旋至不再排出空氣為止，再逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，恰好再排出空氣為止（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變高；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變低）。 （5）、旋緊鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺桿。 （6）、松開閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。 （7）、檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作，再次旋轉(zhuǎn)閘閥提高壓力。注意：實(shí)際在排氣側(cè)有負(fù)荷時(shí)，若閘閥全開時(shí)，設(shè)定壓力比實(shí)際負(fù)荷高約10%左右。五、 風(fēng)機(jī)常見故障、原因及排除對(duì)策故障原因?qū)Σ?鼓 風(fēng) 機(jī)不轉(zhuǎn)用手能正反轉(zhuǎn)電機(jī)壞掉修理或更換電機(jī)用手不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子卡住拆開維修內(nèi)含雜物拆開修理 轉(zhuǎn)振動(dòng)異常聲或打滑、V型帶太松或太緊調(diào)整V型帶張力皮帶輪不正調(diào)整皮帶輪皮帶輪與皮帶罩摩擦調(diào)整皮帶罩潤滑油缺乏或老化補(bǔ)充或更換 鼓 風(fēng) 機(jī) 轉(zhuǎn) 異 常 聲 或 振 動(dòng)齒輪油缺乏或老化補(bǔ)充或更換安全閥漏氣調(diào)整安全閥地基強(qiáng)度不夠加強(qiáng)地基強(qiáng)度管道共鳴通過消音器和支架消除排氣壓力突然上升見＊注釋地腳螺栓太松擰緊轉(zhuǎn)子干擾拆開修理機(jī)殼內(nèi)有雜物拆開修理逆止閥壞更換 過 熱排氣壓力突然上升見＊注釋機(jī)房內(nèi)溫度超過40℃增加通風(fēng)量吸入消音器堵塞清洗或更換濾芯空氣量不足 管道漏氣擰緊連接螺栓安全閥漏氣調(diào)整安全閥吸入消音器堵塞清洗或更換濾芯V型帶打滑調(diào)整V型帶張力排氣壓力突然上升見＊注釋升＊排氣壓力突然上閥門關(guān)閉充分打開閥門水位上升調(diào)整水位進(jìn)氣管堵塞清除雜物管道堵塞清除雜物閥門壞或擰反方向更換或反方向擰氣流過強(qiáng)降低轉(zhuǎn)速或排氣 漏油齒輪油過多加油至油標(biāo)中央 電 機(jī) 不 轉(zhuǎn)用手能正反轉(zhuǎn)開關(guān)或接線不良正確連接或檢修電源異常改善供電設(shè)備電機(jī)壞修理或更換電機(jī)保險(xiǎn)絲沒接或單根線斷開檢查修理或更換用手不能轉(zhuǎn)軸承壞更換軸承電機(jī)壞維修或更換電機(jī)反轉(zhuǎn)連接錯(cuò)誤檢查接頭 轉(zhuǎn) 過熱過載調(diào)整排氣壓力電源異常改善供電設(shè)施機(jī)房內(nèi)溫度超過40℃增加通風(fēng)量轉(zhuǎn)速過低電源異常改善供電設(shè)施過載調(diào)整排氣壓力6。
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