羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉式風機 - 錦工風機有限公司
羅茨鼓風機的理論風量為qvt=4Aonl，式中A為轉子在垂直位置時與機殼內(nèi)壁所包圍的面積，計算中近似取它等于轉子運動所描繪的面積πD2/4的1/3，A0＝l/3xπD2/4＝πD2/12。因而，得出理論風量為qvt＝4x(πD2nl)/12＝1/3πD2nl。
由于轉子與轉于間、轉子與機殼間有縫隙存在，空氣將會漏回至吸風側，因而實際輸氣量小于理論風量，即qv=ηvqvt=πD3nlηv
D——腰形轉子直徑。即轉子兩頂點間距離m；
L--腰形轉子的長度m；
n——轉子轉數(shù)rpm；
ηv——容積效率，一般ηv=0.75-0.85。
從理論分析可知，只要電動機能帶動，鼓風機就可在任何壓強下工作。但是，如出風口與進風口壓強相差過大，就會有大量空氣經(jīng)間隙漏回至進口，導致鼓風機效率降低；同時，轉速過高，也可能引起機器振動而縮短壽命，故出風口壓強不宜過高。國產(chǎn)羅茨鼓風機的靜壓在19620～Pa之間，風量在0.25－250m3/min(在標準狀態(tài)下)，一般轉速有580、730、960及1450rpm。
取鼓風機進、出口斷面，列出包含有鼓風機機械能的方程，就可得出能量出L：L=∫21
式中，與氣體熱力學過程有關。由于在羅茨鼓風機內(nèi)氣體為絕熱壓縮，其能量頭L。為鼓風機壓縮lJ氣體所謂耗茁式中：——吸氣空間的絕對壓力，h；
c——氣體的等熵指數(shù)。
在全壓中，動壓所占的比重較小，可以忽略表示風機的壓強，則鼓風機的有效功宰戶。為
g——鼓風機的風量
卸——鼓風機的靜壓
1.優(yōu)點
?。?）正常情況下，壓力的變化對風量影響很小，風機的轉速成正比，因此，羅茨風機基本屬于定容；
?。?）吸氣和排氣時無脈動，不需要緩沖氣罐
?。?）占地面積小，便于布置和安裝；
（4）轉子與轉手之間、轉子與殼體之間保留有0.2-0.5mm的間隙，不存在摩擦現(xiàn)象，允許氣流含有一定粉塵；
?。?）與水力噴射泵及水環(huán)式真空泵相比，不存在“排氣帶水”問題；
（6）運行可靠，維護方便，耐用。
三葉羅茨風機的工作原理:
羅茨風機選型對照表：
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該圖片詳細的介紹了三葉羅茨風機的構造，下面圖片為編號的具體說明：
因每臺設備的具體情況不同，以上三葉羅茨風機構造材質，請以實物為準！如果您在采購羅茨風機時有技術協(xié)議，我們可以根據(jù)您具體的技術協(xié)議靈活制造。
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三葉羅茨鼓風機工作原理
三葉羅茨鼓風機與雙葉型相比，三葉羅茨鼓風機氣體脈動小，振動小，噪音低。風機的兩個軸上的葉輪和橢圓形殼體的內(nèi)孔表面，葉輪端面以及風扇的前后端蓋和風扇葉輪始終保持微小間隙，同步風齒輪驅動從風扇入口到殼體內(nèi)壁的風。交付到一邊。兩個轉子都固定在一組同步齒輪上。因此，當旋轉時，在氣缸和轉子之間保持相對小的間隙，使得它們不會彼此接觸。通常，間隙約為十分之幾毫米。因為它們不相互摩擦，所以它們可以高速操作以獲得大的空氣量或排氣速度。風扇腔體不需要潤滑油，結構簡單，運行穩(wěn)定，性能穩(wěn)定，適用于各種用途，已廣泛應用于各個領域。
三葉羅茨鼓風機分類
真空式三葉羅茨鼓風機，高壓式三葉羅茨鼓風機，密集型羅茨鼓風機，串聯(lián)型三葉羅茨鼓風機，正壓式三葉羅茨鼓風機，高效型三葉羅茨鼓風機，臥式型三葉羅茨鼓風機，沉水型鼓風機。
三葉羅茨鼓風機特點
由于三葉片轉子結構和殼體入口和出口的合理結構，風扇振動小，噪音低。
葉輪和軸是整體結構，葉輪是無磨損的。風扇的性能是恒定的，可以長時間連續(xù)運行。
該風機體積利用率大，容積效率高，結構緊湊，安裝靈活。
軸承的選擇更加合理，每個軸承的使用壽命均勻，延長了風扇的使用壽命！
風扇油封采用進口氟橡膠材料制成，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
該模型是完整的，以滿足不同用戶的不同需求。
三葉羅茨鼓風機功能介紹
三葉羅茨鼓風機噪音低，效率高，操作簡便，使用免維護。綜合性能優(yōu)于雙葉羅茨鼓風機，制造精度高，效率高，節(jié)能。它是最有效和廣泛使用的羅茨鼓風機，分布在石化，建材，電力，冶煉，化肥，采礦，港口和光。紡紗，食品，造紙，水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理，環(huán)保工業(yè)和許多其他領域大多用于運輸空氣。密封后，它還可用于輸送易燃，易爆和腐蝕性氣體，如氣體，氫氣，乙炔和二氧化碳。不銹鋼葉輪可用于輸送腐蝕性有毒氣體，如氯化氫和硫化氫。
三葉羅茨鼓風機用途：
三葉羅茨鼓風機廣泛應用于氣力輸送，水處理，真空包裝，水產(chǎn)養(yǎng)殖，化工，石油，冶金，電力，食品等行業(yè)和部門。
公司全體員工熱忱歡迎廣大客戶前來洽談業(yè)務，攜手共創(chuàng)美好未來！
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1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料，參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。
1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準
1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關標準及廠標
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數(shù)據(jù)和結構特點
3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風機外部泄漏，從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時針方向旋轉為正方向；右側順
時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質碳素鋼。葉輪型線為復合型，運
轉時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等
級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風機前的氣體進行過濾，從而保證干
凈的空氣進入鼓風機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發(fā)生故
障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體內(nèi)。由質檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術服務（國內(nèi)）。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉試車
出廠前，鼓風機在制造廠內(nèi)進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續(xù)穩(wěn)定運轉4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試，包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續(xù)運轉1小時，負荷試運12小時
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