羅茨鼓風(fēng)機|三葉羅茨風(fēng)機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 - 錦工風(fēng)機有限公司
1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進(jìn)的材料，參照國標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國外標(biāo)準(zhǔn)。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.3電動機：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機的絕緣等
級為F級，防護(hù)等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠(yuǎn)距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過濾，從而保證干
凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故
障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進(jìn)行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前，鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進(jìn)行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進(jìn)行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負(fù)荷試運12小時
羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側(cè)，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機電機
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進(jìn)行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進(jìn)行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪
4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機護(hù)輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準(zhǔn)確。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風(fēng)機現(xiàn)場安裝的要求
1.安裝地點
風(fēng)機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時，請設(shè)置防曬、防雨棚。
2.基礎(chǔ)要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來確定，當(dāng)羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標(biāo)高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進(jìn)口消音器內(nèi) 清潔無異物，將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機進(jìn)口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設(shè)備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭
4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用
新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進(jìn)行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風(fēng)機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求
6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車，聽聲音是否正常
7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風(fēng)機無載荷后點動電機，檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護(hù)輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風(fēng)機內(nèi)各個部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變
8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。
相關(guān)人員遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機機組2米以外，進(jìn)行開機試運行，試運行分為三個階段:
羅茨風(fēng)機開機試運行
1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴(yán)禁高于風(fēng)機銘牌標(biāo)注。升壓過程中，羅茨風(fēng)機噪音會增大，應(yīng)做好防護(hù)措施。
3.帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標(biāo)注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統(tǒng)，正常運作。
錦工機械給大家介紹一下如何防止三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)水和風(fēng)機的軸承運行溫度
三葉羅茨鼓風(fēng)機定位銷安裝方法：
三葉羅茨鼓風(fēng)機的定位銷，是用來固定墻板，齒輪的裝置，在三葉羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)中有著非常重要的作用，在安裝定位銷時，要按照下列方法進(jìn)行。
用銷子定位的兩個零件，如果拆開后要重新復(fù)位，在原來的銷孔內(nèi)上好定位銷即可。例如，采用水平中分結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)機，其機殼和墻板均分為上、下兩個部分，檢查時要拆開，組裝時又要復(fù)位。復(fù)位時，先在上、下結(jié)合面間插入定位銷，然后再擰聯(lián)接螺栓。
但如果組裝時兩個零件的相對位置有所改變，則需要裝新裝配定位銷。例如，調(diào)整兩葉輪間的間隙后，從動齒圈和吃輪轂的相對位置可能發(fā)生變化，此時應(yīng)在齒輪圈和齒輪轂之間重新鉆孔、餃孔和配定位銷。較錐孔時，要用錐銷測試銷孔的深度。如果孔餃得過大，錐銷的小端會有較長一段露出銷孔，不參與接觸。接觸不好的銷釘，受震動容易松脫。裝銷釘時，如果銷孔內(nèi)留有異物，或者兩個零件上的銷孔不同心，不得強行敲入，否則影響定位質(zhì)量。
如何防止三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)水：
一般說來，三葉羅茨鼓風(fēng)機采用了最為合理的三葉轉(zhuǎn)子出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)，所以在運轉(zhuǎn)的時候很少會進(jìn)入腔內(nèi)水的，但是也會有很多三葉羅茨鼓風(fēng)機在使用的時候進(jìn)水了，這樣就造成了機械的損傷甚至?xí)绊懙搅宋覀兊恼９ぷ?，面對這個問題我們采取了一系列的防護(hù)措施，包括使用嚴(yán)密的防護(hù)結(jié)構(gòu)措施，使用了過濾網(wǎng)防止淤泥等等，這些措施在一定程度上也對于三葉羅茨鼓風(fēng)機起到了防護(hù)的措施，但是萬一三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)水了之后我們就要拆開機器進(jìn)行清理了啊，所以拆三葉三葉羅茨鼓風(fēng)機的步驟必須要合理在清理不光光取出里面的水也要對一些部件的吹干操作，有很多三葉羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部的部件遇到水之后就會發(fā)生變化，而且內(nèi)部的零件遇到水之后還會生銹，所以在以后的使用中我們一定要注意這點問題。
三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承運行溫度：
其進(jìn)口氣體溫度不高于40℃，三葉羅茨鼓風(fēng)機，三葉羅茨鼓風(fēng)機，三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承運行溫度應(yīng)不高于95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃。
其次，在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機，三葉羅茨鼓風(fēng)機，三葉羅茨鼓風(fēng)機時，升壓不得超過所規(guī)定的升壓范圍，當(dāng)升壓ΔP≥39。2Kpa時，必須使用冷卻水;
除此之外，三葉羅茨鼓風(fēng)機氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于葉輪最小工作側(cè)隙之半。
三葉羅茨鼓風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速成時必須待風(fēng)機靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。
三葉羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機，他的機械腔內(nèi)含有很大的空間，每當(dāng)在工作的時候他會有很多氣體存在腔內(nèi)，輸送的風(fēng)量可以控制的，并且機械轉(zhuǎn)數(shù)和風(fēng)量是成比例的，三葉羅茨鼓風(fēng)機是由葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間保持這微小的間隙，這樣可以讓空氣變的流通，三葉羅茨鼓風(fēng)機在市場的應(yīng)用非常廣泛，他噪音低，震動小，氣體流動性強，并且性能穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，這些效果非常的明顯，并且利用這些優(yōu)勢很快就會被大眾所熟知，并且得到了很好的利用。
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曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機具體故障原因處理
曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機工作原理：
與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機日常維護(hù)：
1.應(yīng)常給給零件上油。曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機有一些零部件的結(jié)合處以及轉(zhuǎn)動處，這些地方都應(yīng)該在日常的使用過程中定期對其加油，以有效地確保不同部件和三葉羅茨鼓風(fēng)機之間的旋轉(zhuǎn)的流暢性。如果三葉羅茨鼓風(fēng)機機體長時間不潤滑，會嚴(yán)重影響羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命和工作效率。
2.在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機的過程中，定期清潔和保養(yǎng)身體。長期使用三葉羅茨鼓風(fēng)機后，一些灰塵和污垢會落在機體上，需要用戶定期清潔和維護(hù)，以有效保證不曝氣三羅茨鼓風(fēng)機的正常運行、操作和使用。
3.確保曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機工作環(huán)境的干燥和通風(fēng)。如果您在潮濕和感性的環(huán)境中工作，三葉羅茨鼓風(fēng)機更容易因潮濕而出現(xiàn)一些操作故障，因此必須保證三葉羅茨鼓風(fēng)機工作環(huán)境中的通風(fēng)和干燥。
曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機具體故障原因：
1.排出的氣體含有過多的水分和雜質(zhì)。如果氣體中兩種物質(zhì)的含量超標(biāo)，則氣體很可能產(chǎn)生粘性沉積物，這些物質(zhì)會牢固地粘附在葉片上，使風(fēng)機不能轉(zhuǎn)動；另外，它還會使風(fēng)機腔和機械密封的靜環(huán)表面沉積大量的渣，最終影響密封面的性能。其余原因與機械密封有關(guān)。
2.由設(shè)計者設(shè)計的機械密封結(jié)構(gòu)存在弊端。一般來說，設(shè)計者使用N型雙端面進(jìn)行鼓風(fēng)機的機械密封，但設(shè)計有很多壓縮量；并且靜環(huán)座中的O形圈結(jié)構(gòu)非常大，在一定程度上降低了機械密封的彈簧彈性，影響了靜環(huán)的工作狀態(tài)，使其不能在座椅內(nèi)自由滑動靜環(huán)的最后，導(dǎo)致機械密封泄漏。
3.設(shè)計者在機械密封設(shè)計中選擇的動態(tài)環(huán)裝配方法并不合適。這個原因會使機械密封上的移動環(huán)難以定位，并且會發(fā)生軸與軸的相對旋轉(zhuǎn)。如果移動環(huán)上的O形圈不起作用或風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸的任何部分導(dǎo)致?lián)p壞，則氣體可能會排出，發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機故障處理措施：
1.在風(fēng)機上添加過濾器，以限制廢氣中所含固體顆粒的濃度。此外，適當(dāng)控制氣體的濕度，以防止機器腐蝕。
2.科學(xué)地設(shè)置定機械密封的壓縮量，合理設(shè)計機械密封的彈簧尺寸和靜環(huán)的O形圈。
3.使用合適的機械密封裝配工藝。
三葉羅茨鼓風(fēng)機用途：
該風(fēng)機還有多種密封結(jié)構(gòu)型式，用以輸送各種不同的氣體介質(zhì)，滿足不同種類的工業(yè)用途。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，體積小，效率高，噪音低，運行平穩(wěn)，使用壽命長，維修簡便等特點。三葉羅茨鼓風(fēng)機可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化肥、建材、礦石、港口、輕紡、食品、醫(yī)藥、環(huán)保、養(yǎng)殖及城市燃?xì)獾刃袠I(yè)。
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